出口的模（mó）具價格會貴一（yī）些，但有它貴（guì）的理（lǐ）由，因為標準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大（dà）類型模具各有其（qí）不同的要求標準，這種模具分類隻適用於配400噸或以（yǐ）下的注塑機的模具。

101型

周期可（kě）達100萬次，用於極高生產量的產品。選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳（xiáng）盡的（de）模具設計（jì）資料。

(2)  模胚硬度（dù）要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模（mó）具表麵（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍（wéi）。所有其它配件（jiàn）如滑（huá）塊、斜頂、壓（yā）頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或（huò）模具上可能的地方要（yào）裝上溫度控製器。

(7)  在模具（jù）壽命（mìng）上，因冷卻運（yùn）水管道的侵蝕而做成產品（pǐn）質素（sù）下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

102型（xíng）

周（zhōu）期可達50萬次至（zhì）100萬次。用於高（gāo）生產（chǎn）量的產品，選用較好（hǎo）質量的模具材料製造（zào），價錢貴。要求標準如下：

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具（jù）設計資料。

(2)  模胚硬度要（yào）求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應（yīng）做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模（mó）具上可（kě）能的地方裝上溫（wēn）度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖（suǒ）模機構。

(6)  以下項（xiàng）目可能性需要或不需（xū）要，取決於最後生產數量的考慮。建議這（zhè）些項（xiàng）目同樣（yàng）做一份確認的報價單。

頂出導向件滑塊（kuài）損（sǔn）耗板已做防（fáng）侵蝕處理的控（kòng）製器（qì）管道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於中生產量的（de）產品，價錢合理。要（yào）求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬（yìng）度要求最少要有（yǒu）BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

(4)  所有其它配件自由選擇。

104型

周期可達10萬次。用於低生產（chǎn）量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低（dī）於一（yī）般合理水平。要（yào）求標準如下：

(1)  建議有模具設計資料。

(2)  模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上（shàng）模（mó）可以是鋁金屬，軟鋼（gāng）或其它可認定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

105型

周期不超過500次。用於生產有限度數量之首板（bǎn），價錢非常便宜。要求（qiú）標準如下：

模具（jù）結構可（kě）能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量（liàng）首板之材料（liào）。

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