一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段（duàn），均化（huà）段。

加（jiā）料段——底經較小，主要作用是輸（shū）送原料給後段，因（yīn）此主（zhǔ）要是輸送能力問題（tí），參數（shù）（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓（yā）實、熔融物料，建（jiàn）立壓力。參數壓縮比（bǐ）ε=h1／h3及L2。準確應以漸（jiàn）變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料（liào）定量定溫（wēn）地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是（shì）螺杆塑化能力及（jí）效果的重要因素，L／D大則（zé）物料在機筒裏停留時間長（zhǎng），有利於塑化（huà），同（tóng）時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝配（pèi）使用上（shàng）又（yòu）有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢（shì）。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對（duì）塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速（sù）度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱（zhù）料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的（de）不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對（duì）粘度（dù）小的物（wù）料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗（hào），易（yì）過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋（wén）外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫（háo）米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製（zhì）螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一（yī）個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英（yīng）製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量（liàng）螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在（zài）白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距（jù）應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數（shù）一下含多少牙，算出螺距。

用（yòng）英寸為單位規定螺紋（wén）規（guī）格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規（guī）定螺（luó）紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定（dìng）的,一般是55度角。公製是兩牙尖的（de）間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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