1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具有一定的（de）親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水（shuǐ）分含量超過極限時，在加工中PET分子（zǐ）量下（xià）降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹（gàn）燥溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時（shí）。可用（yòng）空射法檢驗材料是否完（wán）全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔（róng）點又較（jiào）高，因此需選用溫控段較多、塑化時（shí）自摩擦生熱少的注射係統，並且（qiě）製（zhì）品（含水口料）實際重（chóng）量不能小（xiǎo）於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設（shè）計

PET瓶胚，一般用熱流道模具（jù）成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱（rè）板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一（yī）般不（bú）要超過0.03mm，否（fǒu）則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等，增強（qiáng）級GF-PET可設為（wéi）290-315℃等。

5.注射（shè）速度

一（yī）般注（zhù）射（shè）速度要快，可防止注射時（shí）過早凝固。但過快，剪切率（lǜ）高，使物料易碎。射料通常（cháng）在4秒內完成。

6.背壓

越低（dī）越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯（zhì）留（liú）時間

切勿使用過長的滯留時間，以防（fáng）止分子量下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停機（jī）少（shǎo）於15分鍾，隻須作空（kōng）射處理；若超過（guò）15分（fèn）鍾（zhōng），則要用（yòng）粘（zhān）度PE清潔，並把機筒溫度降至（zhì）PE溫度，直至再開機為止。

8.注意事項

（1）回收（shōu）料不能太大，否（fǒu）則，易產生在下料處（chù）“架橋”而影（yǐng）響塑（sù）化（huà）；

（2）如果模溫控製不好，或料溫控製不（bú）當（dāng），易產（chǎn）生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻（què）速度（dù）快，結晶少，則製品透明。