大多數情況下（xià），熱（rè）流道係統的漏（lòu）料並不是因為設計不良造成的，而是因（yīn）為未按照設計參數進行操（cāo）作。通常，漏料發生在熱嘴和分流板間的密（mì）封處。

根據一（yī）般熱流道的設計規範，在（zài）熱嘴處都有一個鋼性邊（biān）緣，它可確保（bǎo）熱嘴組件（jiàn）的高度小於熱流道（dào）板上的實際槽深（shēn）。之所以要設計這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的是為了避免係統（tǒng）處於操作溫度時不至於因熱膨脹而損壞部件。

例（lì）如：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱（rè）嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條件下沒有有（yǒu）效的密封是造成熱流道漏料的主要原因。

通常，為了保證係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係（xì）統加熱到操（cāo）作溫度，以使其（qí）產生（shēng）的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般（bān），缺乏經驗的操作者往往不會等待係統達到（dào）操作溫度，更糟糕的是，他們甚至可（kě）能忘記打開加熱係統。這樣，帶有冷間隙的熱流道在未達到其操（cāo）作溫度前，其表麵所產生的壓力（lì）也（yě）就無法防止漏料。

另外，在（zài）加熱過度的（de）情況下也可能發生漏料現象。由（yóu）於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適（shì）應性差，當係統被過度（dù）加熱後（hòu），一旦再降（jiàng）低為操作溫度時，由於鋼性變形的影響，其產生（shēng）的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下（xià），除了漏料（liào）會造成係統損壞外，還會因為壓力過大而（ér）對熱嘴造成不（bú）可恢複的損（sǔn）壞（huài），從而需要更換熱（rè）嘴。

由於（yú）熱嘴和分流板的預載非常重要，所以，必須嚴格遵（zūn）守熱流道供應商提供的尺（chǐ）寸和公差要求，才能有效防（fáng）止係統漏料。因（yīn）此，對於模（mó）具（jù）製造商而言，應根據熱流道供應（yīng）商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺（chǐ）寸，如有問題（tí），還（hái）應與熱流道供應商及時溝通。

一.防止漏（lòu）料的熱（rè）嘴設計選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情（qíng）況，有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷（lěng）卻條（tiáo）件（jiàn）下無主動密封，也無過熱保護，其操（cāo）作溫度範圍（wéi）是27℃。熱嘴背部被固（gù）定在（zài）分流板上，將熱嘴固定在（zài）分流板上的高溫（wēn）螺栓，可以防止冷卻條件下（xià）的泄（xiè）漏。因（yīn）為鋼性邊緣在常（cháng）溫下需要一定的膨脹空間，因此該係統仍（réng）然要有冷間隙。盡管這種（zhǒng）方法（fǎ）能夠防（fáng）止熔（róng）料從熱嘴到分流板的泄漏，但（dàn）卻（què）無（wú）法防止過熱條件（jiàn）下部件的熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱（rè）嘴與分流板間漏料的方式，可（kě）適用於小腔（qiāng）數係統。由於利用螺栓被固定（dìng）在分流板上的熱（rè）嘴（zuǐ）可（kě）與分（fèn）流板一起運動，因此，這種設計對熱嘴有最小長度的要（yào）求，對模腔間（jiān）距也有限製。熱嘴（zuǐ）邊緣采用彈性而非鋼性設計，彈（dàn）性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統被（bèi）損壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到（dào）110℃。

二.如何（hé）發現漏料

通常情況下，人們很難發現熱流道是否（fǒu）出現漏料現象，因為從模具外麵根本無法看到（dào）。但是，如果細心觀察，還是（shì）能夠通過一些跡象發現（xiàn）漏料現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注塑量（liàng），例如，如果熔道可包含（hán）三次（cì）注塑量（每次注（zhù）射量為熔道/模腔的容量（liàng）），那麽在三（sān）次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在機器上被設置正確。

在操作（zuò）過程中，另外一種漏料的跡象是（shì）部分模腔或產品充料不完全（quán）。這是因為（wéi）注射的部分熔料泄漏到了分流板槽中，造成了產品的注塑不充分。在注塑（sù）機的控製界麵（miàn）上，這種情況顯示為工藝（yì）參數的突然變化。

如果操（cāo）作員懷疑有漏（lòu）料存在，則應該立即關閉注塑機，等係（xì）統（tǒng）冷（lěng）卻後再進行檢查。在清（qīng）理係統並檢測出漏料原因後，還應該檢查所有部件。這是因（yīn）為過熱的溫度或清理過程都（dōu）有可能造成對部件的損壞。如果發現（xiàn）部件被損壞（huài），應該即（jí）時更（gèng）換部件。

最後（hòu）值得一提的（de）是，高品質的熱流道模具所帶（dài）來的操（cāo）作優勢遠（yuǎn）遠大於操作過程中可能發生（shēng）的漏料帶來的麻煩。因此，客（kè）戶在購買熱流道時，應對各種熱流道的（de）設計及其性能進（jìn）行充分的了解，以確保重（chóng）要參數的（de）加工精度，並為各相關人員提供必要的技術培訓。