一.模（mó）具生鏽原因（yīn）

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手（shǒu）汗。

二.相關（guān）分析

1、成型材料分解的生成物（氣（qì）體、殘渣（zhā））對模具的腐蝕的最常見。為了防止模（mó）具生鏽，使用最廣的是（shì）對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充（chōng）分解決問（wèn）題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無（wú）法鍍到（dào）的地方。

2、模具冷卻到回（huí）潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表（biǎo）麵回潮而產生水（shuǐ）珠，就會發生生鏽現象。

三.問（wèn）題（tí）解（jiě）決（jué）

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表（biǎo）麵，對成型材料進行充分的幹燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

2、長期對策（cè）：把製品材料（liào）變成分解生成物對（duì）模具（jù）沒（méi）有腐蝕的材料。

四.塑（sù）料材料差異

容（róng）易分（fèn）解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料（liào）等（děng）。因（yīn）為分解生成物（wù）對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五（wǔ）.參考（kǎo）事項

1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防鏽劑，然後閉（bì）合模具。

2、模具（jù）長期停止使用時，對（duì）模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

3、取出殘留（liú）在注口內部殘餘（yú）料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用粗銅棒尖頭對準模（mó）具注口料輕輕敲打，有稍微移動後，使（shǐ）用細銅棒捅出。

（2）為了達到這（zhè）個目的，在注塑機上應備（bèi）有比注口直徑小的若幹細銅（tóng）棒（例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃（huáng）銅（tóng）棒）和（hé）一跟較粗的黃銅棒（直徑12MM前頭磨尖（jiān））。

（3）如果使用螺（luó）絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵線（約（yuē）直徑4MM前頭磨尖）用酒精燈之類的加熱器加熱，使之（zhī）發紅，從模具型腔側捅入（rù）注口料，待充分冷卻後用鉗子（zǐ）夾住（zhù）取出，這時鉗子的下部必須（xū）放入黃銅（tóng）板（或布條），以防止損傷模具取出注口料。

（5）使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑（例如丙酮（tóng）等）塗布在上麵，待一段時（shí）間後材（cái）料（liào）溶解，用黃銅棒慢慢（màn）取出，但注意（yì）火種不得（dé）靠近。

（6）取出後，在注口孔內（nèi）用氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進（jìn）行正（zhèng）常生產。

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