隨著中國（guó）模具產業規模的不斷（duàn）壯大，國內外市場的（de）不斷完善和發（fā）展，以及（jí）客戶對產品的認識等（děng）不（bú）斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將（jiāng）要（yào）走入專（zhuān）業化領域。做為模具零配件的買（mǎi）家該如何購買（mǎi）優質的產品呢？教您在采購產（chǎn）品時需要了解的六大（dà）專項：

1、模具產品的（de）耐磨性 
　　坯料在模具（jù）型腔中塑（sù）性變性時，沿（yán）型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯（pī）料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具（jù）因磨（mó）損（sǔn）而（ér）失效。所以材料的耐磨性是模（mó）具最基（jī）本、最重要的性能之一。 
　　硬度是（shì）影響耐（nài）磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與（yǔ）材料中碳化物的種類、數量、形（xíng）態、大小及分布有關。

2、模具（jù）產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時（shí）突然脆斷，模具要具（jù）有較高的（de）強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料（liào）的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具（jù）產品的疲勞斷裂性能 
　　模（mó）具工作過程（chéng）中，在（zài）循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有（yǒu）小能量多次衝擊（jī）疲（pí）勞斷裂（liè）、拉伸疲勞（láo）斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能（néng）主要取決於（yú）其強度、韌（rèn）性、硬度、以及材料中夾雜物（wù）的（de）含量。 

4、模具產品的高（gāo）溫性能 
　　當模具（jù）的工（gōng）作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或（huò）產生（shēng）塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度（dù）下，具（jù）有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複（fù）加（jiā）熱和冷卻的狀態（tài），使型腔表麵受（shòu）拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而（ér）導致模具失（shī）效。冷熱疲勞是熱作模具（jù）失效的主要形式之一，幫這類模具應具（jù）有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作（zuò）時，由於塑料（liào）中存在氯、氟（fú）等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕（shí）性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇（jù）磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具（jù）零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個（gè）時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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