近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發展，但是與國外的先進技（jì）術相比，我國大部分企（qǐ）業（yè）的（de）技術水準仍然有待提高（gāo）。目前，同國外的先進（jìn）技術（shù）水平相比，我（wǒ）國注塑模具行（háng）業主要存在以下（xià）問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國（guó）產注塑模具（jù）國內市場滿足率一直不足74%，其中（zhōng）大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在加速向中國轉（zhuǎn）移，國際采購越來越（yuè）多。市場需求旺盛（shèng），生產發展一時（shí）還難以跟上，供不應（yīng）求的局麵還將持續一段時間。

產業發展（zhǎn）不均衡（héng）

雖然個別企業的產品已達到或接近（jìn）國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國（guó）外相比尚有較（jiào）大的（de）差距，產（chǎn）業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具（jù）依成型特性（xìng）區分（fèn）為熱固（gù）性塑（sù）膠模具、熱塑性塑（sù）膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓（yā）塑模)、注射（shè）模等（děng），其中熱壓模以溢料方式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩種。