注塑模具正確設計冷卻水回路（lù）,提高（gāo）冷卻效（xiào）果（guǒ）

①想方設法提高冷卻效（xiào）果,盡量（liàng）采用串聯（lián）方式,如采用並（bìng）聯水路,則應（yīng）避免產生死（sǐ）水,否則會影（yǐng）響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不（bú）好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的（de）結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要（yào）時（shí）,必須想（xiǎng）方設法給予冷（lěng）卻（què）。在（zài）采用（yòng）上述的各種（zhǒng）冷（lěng）

卻方式後,在冷（lěng）卻效果不好的特殊情（qíng）況下,型（xíng）芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構（gòu）形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成（chéng）型周期,因此應加強對製品壁（bì）厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜（yí）過大,直徑（jìng）大了,管內水的流速就慢了（le）。

⑤為了（le）避免冷卻效果不好的（de）情況發（fā）生,冷卻水孔不宜（yí）太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利（lì）用模溫機控製模（mó）具的（de）動、定模溫度,滿足（zú）成（chéng）型工藝條件

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