模架與（yǔ）結構件設計

模架的類型、規（guī）格、型號及結構（gòu）件的（de）選用要根據（jù）模具結構（gòu）進行設（shè）計為縮短模具（jù）的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該（gāi）優先選用標準模架。市場上的國內標準模架（jià）有龍記(LKM)、米粟米（mǐ）( MISUMI)、福（fú）得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有（yǒu）美國DME、歐洲 HASCO等模架（jià）品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級（jí）、模（mó）具的（de）結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位（wèi）

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要（yào）由（yóu）定位（wèi）圈、澆（jiāo）口套、拉料杆、擋銷、複（fù）位杆（gǎn）、限位柱、推（tuī）板複位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定距分型機構、支（zhī）撐柱、模具銘牌、隔熱板、推（tuī）杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊（diào）環

螺釘、油（yóu）缸等組成（chéng）。

對（duì）於簡單的中（zhōng）小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為（wéi）複雜、繁瑣,設計的工作量也較大（dà）。

因此,要求設（shè）計師熟悉模架的類別和選用、模（mó）具（jù）的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能（néng）得心應手

地選（xuǎn）用結構件,避免設計錯誤。

注（zhù）塑（sù）模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設（shè）計,動模板、定（dìng）模板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型（xíng）機構的設計

④定模定位圈（quān）、澆（jiāo）口（kǒu）套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位（wèi）置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃（lā）圾釘的（de）設計（jì）

⑦支撐柱的大小、位置（zhì）、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺（luó）釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計（jì）

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出（chū）孔的位置、大（dà）小,動模的定位圈（quān）

等零件的設計。