現在（zài）有的（de）兒（ér）童玩具（jù）、工業用品、日用品、醫療器械等等（děng），你發覺沒有（yǒu），它們的外觀顏（yán）色比以前更漂亮了兩種顏（yán）色包（bāo）在一（yī）起，漂亮極了，而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工藝結（jié）果。那麽雙色模具是怎樣注（zhù）塑成型的呢？接下來（lái）深圳（zhèn）17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠家小編就來聊聊（liáo）這個話題（tí）吧。

      雙色模具（jù）其實就（jiù）是兩種塑膠材料（liào）在同一（yī）台注塑（sù）機上注塑，分兩次注塑（sù）成型，但是產品（pǐn）隻出模一次，首先注塑成型（xíng）的是產品的半產品。在注塑A色（sè）的膠量（liàng）控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問（wèn）題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時就（jiù）會產生飛邊，影響產品的外（wài）觀。所以B色產品絕對要保證模具精，因為產（chǎn）品封膠位（wèi）直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度絕對要慢,注塑出來的產品達到完（wán）美的效果。

     雙色模具注塑成型（xíng）大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射（shè）嘴交替將不同（tóng）顏色的材料射入同一個模腔（qiāng），形成沒有明（míng）顯邊界的（de）花色製品，

2. 雙層雙色注（zhù）塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射（shè）嘴將兩種材料先後（hòu）射出構成製（zhì）品的有明顯邊界的雙色製品，第（dì）一個射嘴將材料射入小型腔（qiāng）後成型，之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的（de）大腔，這樣兩種（zhǒng）材料粘（zhān）在一起後（hòu）第（dì）二次開模頂出（chū）。         

倍速

      現在大（dà）多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的（de）發（fā）展和科技的進步，雙色模具    製（zhì）品運用（yòng）越來越廣泛，越來越被眾多數人喜（xǐ）愛，所以雙色（sè）模具越來越得到很多企業的青（qīng）睞。