從事注塑模具加工的都知道（dào），注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注（zhù）塑壓力，注塑時（shí）間，注塑溫度，保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質（zhì）量。我們（men）在進行（háng）加工的時候避免不了會有缺陷（xiàn），有些是常（cháng）見的，還有（yǒu）一些缺陷不常見（jiàn）的，到底都有哪些（xiē）呢?下麵深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠家小編（biān）來給大（dà）家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體過（guò）澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓（yā）力，速度、進步料溫，模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具（jù）溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模（mó）溫料溫、控（kòng）製各段走膠流量避免困氣、進（jìn）步活動前沿溫度、添（tiān）加排氣。

5.飛邊:降低塑（sù）料填充壓力、控製好V-P切（qiē）換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。