我們各位商家（jiā）和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形（xíng）就會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危（wēi）害，那麽我們（men）要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模（mó）具（jù）尺寸精（jīng）度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保（bǎo）證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內（nèi），這也是設計人員必須要解決好的，否則會影（yǐng）響到模（mó）具。

2.收縮率

即（jí）便是（shì）同一種樹脂，如（rú）果（guǒ）成型（xíng）條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型（xíng）時要求收縮變化率要小，且預計（jì）的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但（dàn）在（zài）實際過（guò）程中，一般很難做到，一般在試（shì）模後（hòu）要對（duì）模具進行修正。而為了更好的（de）修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行（háng）設計時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止（zhǐ）產生（shēng）成型（xíng）變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我（wǒ）們可（kě）以采（cǎi）取的預防措施（shī）有：

(1)澆（jiāo）口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正（zhèng）確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果材料（liào）的收縮率比（bǐ）較小，那麽要（yào）注意當成（chéng）型壓（yā）力高（gāo）時，塑件容易（yì）留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。