近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和通（tōng）用性（xìng）與橡膠製品在抗壓強度和精（jīng）度等（děng）層麵（miàn）的持續（xù）提升，塑料板材產品的運用範疇也在（zài）不斷發展。並（bìng）且大家日常生產製造、日常生活所應用到的各種各樣專用工具和產品，大到數控車床的基座、整體（tǐ）機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺釘、扣子及（jí）其各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密（mì）的關聯。

模具的樣子決（jué）策著這種產品的外觀設計，模具的生產加工品質與精度也就決（jué）策著這種產品的品質。由於各種各樣產品的（de）材料、外形、規格型（xíng）號及主要用（yòng）途的不一樣（yàng），模具分成（chéng）了鍛造模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模（mó）具等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般（bān）界定：在工業化生產中，用（yòng）各種各樣壓力機和裝在壓力機（jī）上的常用工具，根據工作壓力把（bǎ）金屬（shǔ）材料或（huò）非金屬材質製成所（suǒ）需樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為模具。注塑加工全過（guò）程表（biǎo）明：模具（jù）是一種生產製造塑（sù）膠製品的專用工具。它由幾個零件一部分（fèn）組（zǔ）成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工時，模具夾裝（zhuāng）在（zài）塑料機上，熔化塑膠被引入成形模芯內，並在腔內製冷定形，隨後左右模分離，經過壓射係統軟件將產品從模芯壓（yā）射離去（qù）模具，模具再合閉開展下一（yī）次注塑加工（gōng），全部注（zhù）塑（sù）加工全過程是循環係統開展的。

模具（jù）的一般（bān）歸（guī）類（lèi）：可分（fèn）成塑料模具及非塑料模具。非塑料模具有：鍛造模（mó）、煆造模、衝（chōng）壓模具（jù）、壓鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛身、衝壓模（mó）具電子、壓鑄模具超合金等。

塑料模具依據生產工藝流程和生產製造產品的（de）不一樣又分成（chéng）：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成型（xíng）模塑料電源開關、科學研究瓷碗（wǎn）盤、遷移成形模（mó）集成電路芯片產品（pǐn）、擠壓加工模強力膠管、塑膠（jiāo）袋。

注入成（chéng）形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑（sù）膠製品總數之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成（chéng）形生產加工的關鍵專（zhuān）用工具之一的注塑加工模具，也決策著公（gōng）司在市場需求中（zhōng）的反應能力和速率。