塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間（jiān）和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注（zhù）塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製（zhì）是不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射（shè）壓力，塑料在（zài）充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密（mì）度、外（wài）觀（guān）等（děng）! 

影（yǐng）響到其中的任何一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的（de）綜合因素來合理界定注射壓力控製的（de）。 

四、注（zhù）射速度，注射速（sù）度的快慢對產品的外觀質量有著重（chóng）要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油（yóu）缸供油多少來實現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具（jù）體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 

這兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用。