塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不（bú）一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模（mó）具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型（xíng）腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得（dé）注射（shè）壓力（lì）的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何（hé）一個因素那麽該（gāi）產品就（jiù）成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速（sù）度的快慢對產品的外觀（guān）質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多（duō）少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能（néng）起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔（róng）融狀態下（xià）的溫度段。 這兩者（zhě）溫（wēn）度的（de）控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要（yào）的作用。