隨著產業（yè）結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎（chǔ）配套服務功能（néng）不（bú）斷完善（shàn），塑料（liào）製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可（kě）保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業（yè）仍處於上升階段， 模具是為成形產（chǎn）品服務的（de），因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨（qū）勢為滿（mǎn）足他們的要（yào）求；產品發展趨勢主要是輕巧、精（jīng）美、快速有效生產（chǎn）、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬（shǔ）塑料、鎂合金（jīn）、複合材料（liào）等等，這就（jiù）要求有（yǒu）新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高（gāo）強度板進（jìn）行熱成形及與（yǔ）之相適應的熱成形注塑模具也就自然（rán）而然成為發展（zhǎn）趨勢等等。

要精美（měi），就要求外形美觀大方，內部（bù）無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很大，精細化（huà）往往被忽視，功虧一簣（kuì）。

快速有效生（shēng）產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶（hù）交（jiāo）付模具，另一方麵更重要的是要（yào）使用戶能用你提供的模具來快速有效地（dì）生（shēng）產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層（céng）模具、利用好熱流（liú）道技術（shù）來縮短成形（xíng）時間以及使用（yòng）多層複合技術、模內裝飾（shì）技術、高（gāo）光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等（děng）等。同時製件成形過程智能化還要（yào）求有智能化的模具來適（shì）應。

低成本，這既要（yào）通過模（mó）具注塑成型的（de）設計、加工、裝配來實現模具的低成本（běn）製造和低成本供應，更重要（yào）的是要使注塑模具（jù）用戶能使用模具來實現低成本（běn）生產，在要求低成本的過程中，無論（lùn）是模具加（jiā）工廠還是使（shǐ）用模具（jù）的企業，不斷改進管（guǎn）理，逐步實現信息化（huà）管理都是企業的共同要求及進步和（hé）發（fā）展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質（zhì）量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關（guān）。隨著現代化（huà）工業和科學技（jì）術的發展（zhǎn），模具的應用越來越廣（guǎng）泛，其適應性也越來越（yuè）強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。