根據注塑模具的（de）使用和（hé）裝配（pèi）嬰求，確定模具（jù）中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔（qiāng）的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷（duàn）、解服（fú）的來社形位公其他部位（wèi）的標注形位公差9領（lǐng）確定公（gōng）值，麵給公數定的（de）未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公（gōng）差 。

中次位會差，直線（xiàn）度、平麵度（dù）、平行（háng）差（chà）數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零（líng）件和量，圖樣上（shàng）標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選（xuǎn）用度為準（zhǔn）據（jù）零件的功能要求，並（bìng）考慮加工的經濟性和零（líng）件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按違用原（yuán）則，根據學件的形狀或位置公（gōng）差值，同時還要考慮以下情況（kuàng）：

在同一要素上給出的形狀公差值應（yīng）小（xiǎo）於（yú）位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵（miàn）度公差值（zhí）應小於平行度公差（chà）值，圓柱形零件的形狀（zhuàng）公差值(軸線的直線度除外)一般情（qíng）況（kuàng）下應小（xiǎo）於其（qí）尺寸公差值;平行度公差值應（yīng）小（xiǎo）於其相應的（de）距離公差值。

對於（yú）下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影（yǐng）響，在滿足零件（jiàn）功能（néng）的要求下，適當降低1~2級選用。孔（kǒng）相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或（huò）孔;寬度較大（dà）(一般大（dà）於1/2長度)的（de）零（líng）件表（biǎo）麵（miàn）;線（xiàn）對線和線（xiàn）對麵相對於麵對麵的平行度;線對線（xiàn）和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗（cū）糙度、澆注係（xì）統（tǒng）表麵粗糙度、封膠（jiāo）麵表麵粗（cū）糙度（dù）。根據模具的工作情況（kuàng）和塑膠模具（jù）製造加工工藝，應製定（dìng）合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方（fāng），通常其加工紋路或拋光紋路方向應（yīng）盡（jìn）量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要（yào）求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位（wèi）杆端麵應與模具分型麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密（mì）模（mó）具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求（qiú）

定、動模鑲（xiāng）件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端（duān）麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉不（bú）大於0.05mm,精密模具（jù）允許下沉（chén）不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻（gè）的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度（dù）應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一（yī）致，不允許有積鉻（gè）、腐蝕及剝落等缺陷。