在注塑模具生產加工時，如發現模（mó）具設計有問題，應由模具（jù）製造主管（guǎn）及時將（jiāng）有關（guān）問（wèn）題通知模（mó）具（jù）設計負責人，模具設計負責（zé）人及時將有（yǒu）關（guān）問題通知3D設計組長，3D設計組長則及時安排設計人員更改設（shè）計並更新模具3D設計，出改（gǎi）模資料（liào），同時通知2D組和（hé）CNC 編程組。

　　在模具試模（mó）之後，如發現有設計缺陷，應由產品工程（chéng）部主（zhǔ）管（guǎn）領導及時將（jiāng）有關問題通知模具設計負責人，塑膠模（mó）具製造設計負責（zé）人及時將有關問題通知（zhī）模具3D設計組組長，3D設計組組長則及時安排設（shè）計人員更（gèng）改設計（jì）並更新3D,出（chū）改模資料，通知2D組和CNC編（biān）程（chéng）組。因模具生產（chǎn）正在進行中，所有更（gèng）改務求反應迅（xùn）速，以免延誤（wù）模期（qī）。模具設計更改有以下幾種情況。

　　模（mó）具設（shè）計：由於加工或（huò）產品的需要而對塑膠（jiāo）模具製造結構設計進行調整修改。模具設錯誤更正;由於（yú）模具設計結構（gòu）不合理，需要更改3D模具圖。

　　加工錯誤（wù）更正：由於後續加工錯誤而造（zào）成模具結構的更改。客（kè）戶更改：由於客戶對塑件形狀提出更改要求而需對模具結構進行修改（gǎi）。模具的（de）修改資料和設計資料一樣必須認（rèn）真審核，嚴（yán）格管理。

　　①標注（zhù）尺寸采用的單位：模具圖中的（de）尺寸單（dān）位（wèi）有公製（zhì）和英製兩種，其中英國、美國、加拿大、印度和澳大（dà）利亞（yà）等用英製，我（wǒ）國采（cǎi）用公製（zhì），但如果客戶是以上的，則宜用英製。另外，模具中的很多標（biāo）準件(如螺釘、推杆等)都用英（yīng）製單（dān）位，所（suǒ）以在模具設計時（shí），即使其他尺（chǐ）寸（cùn）采用公製，這些（xiē）標準（zhǔn）件尺寸標注時仍然用英製單位（wèi）。

　　②標注尺寸時采用（yòng）的度。線性尺寸：公製采用兩位小數x.xxmm,英製（zhì）采用四位小（xiǎo）數x.xxxXin. 角度（dù）：采用一位小數.

　　③模具圖中的尺寸（cùn）基準。產品(塑件)基準：客戶產品圖紙的基準。所有關於型腔、型芯的尺（chǐ）寸由塑件基準（zhǔn）作為設計基（jī）準。模具設計圖中的（de）型芯、型腔尺寸應與產（chǎn）品圖中尺寸一一對應。模具裝配基準：一般以（yǐ）模架作為裝配基準。所有螺釘孔、冷卻水（shuǐ）孔等與模架裝配有關係（xì）的尺寸，要以裝配基準為設計基準。工藝基準：根據（jù）模具（jù）零件加工、測量的要求而（ér）確定的（de）基準，如鑲件孔的沉孔要以底麵為基準。

　　④同一結構在不同視圖中尺寸標注要統一。例如，統一按大端尺。脫模（mó）角度（dù）應一同標出，如503,標注2().加（jiā）強筋(RIB)及孔的寸及寬度、深度、直徑（jìng）即可，脫（tuō）模角（jiǎo）度另外標示。

　　⑤推杆孔的位置尺寸隻要在內模鑲件圖上標注即可，在推杆固定板和模板圖上都可不標注（zhù），但應注明推杆孔直徑（jìng）大小。

　　⑥數控加（jiā）工(CNC)零件不用標注（zhù）全部尺（chǐ）寸，隻標注重要的基準數據和檢測數據即可。

　　⑦動、定鑲件標注的（de）尺寸主要有;線切割;螺釘（dìng）、冷卻（què）水孔;推杆孔;分型麵高低落差;外形配合尺寸等。為清（qīng）楚起見，以上可分一張或多張（zhāng）圖（tú）紙標（biāo）注。

　　⑧線切割尺寸隻標注主要尺寸，輪廓複雜的可將線切割部分複製出來另行（háng）出圖，並在原圖上（shàng）注明。

　　非標準模架需標注模板類螺孔、複位（wèi）杆、導柱等（děng）位置和尺寸，以及動定模框NC檢測尺寸，而標準模架則（zé）不（bú）進行標注(同時（shí）在標準件中也不再訂購導柱、複位（wèi）杆及推杆板導柱（zhù）)。在標注（zhù）加強筋電極加工位置時，標注電（diàn）極位置即可（kě）。

　　在剖視圖中，以分型麵為（wéi）基準，同時加注基準符號。有時工程師會要求以塑（sù）件圖為基準，此時塑件準與塑（sù）膠模具製造塑件基準（zhǔn）重合。在平麵圖（tú）中，情（qíng）況較複雜，要區分對待。如果塑件是對稱的，用兩條中線做基（jī）準，同時（shí）加注基準符號（hào）。如果隻有（yǒu）一根（gēn）軸對稱，另一根軸不（bú）對稱，如（rú）果（guǒ）有柱位，就以（yǐ）柱為基準。如果沒有柱位，以（yǐ）外（wài）形較長的直線或（huò）直邊作為基準。如兩軸都不對（duì）稱，選柱位或直（zhí）邊做基準。正確選擇尺寸基準是保證零件（jiàn）設（shè）計要求、便於加工與測量（liàng）的重要條件（jiàn）。