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注塑模具澆口尺寸設計

文(wén)章來源: 科(kē)翔模具 人氣:7170 發表時(shí)間:2023-05-12 11:01:46

(1)直接澆口


直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔,因此(cǐ)準(zhǔn)確地說它是一種五澆(jiāo)口澆注係統。開模後主流(liú)道黏附在(zài)製成品上,在二板模中,注塑模具隻能是一模一腔,但在三板模或(huò)熱流道注塑模具中可以是(shì)一模(mó)多腔。


直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必(bì)須在與(yǔ)澆(jiāo)口正對的(de)位置設計一個球形冷(lěng)料穴,並在澆(jiāo)口位置(zhì)處的定模側留(liú)出一個(gè)凸起(qǐ)平台,以保證澆(jiāo)口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵,直接澆口大端不宜太粗,否則會增加冷卻時間,造成嚴重收縮(suō)凹痕,而且去除澆口麻煩,在(zài)塑件上會留下(xià)較大痕跡,影響外觀。由於流道的小端直(zhí)徑D受注塑機噴嘴直徑D.的(de)限(xiàn)製基本是確定的,要減小流道的大(dà)端直徑有下麵兩種途徑:


①減小流道脫模(mó)角度a,但(dàn)角度a不能(néng)低於1°;


②減小流道長度L,可采(cǎi)用一體型二板模雙托澆(jiāo)口套。


(2)側(cè)澆口是使用廣泛的澆口,故又名普通(tōng)澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小,澆口去除較容(róng)易,去除後痕跡較小、較美觀。


(3)點澆口


點澆口截麵(miàn)是圓形,屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺,用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本(běn)就看不到的場合。(c)、(d)兩種(zhǒng)形式的點澆口安全性好,澆口斷(duàn)裂後的(de)毛刺不會影響裝配,其中(c)是常用的形式,(d)中的凸起可以(yǐ)是圓形的、也可以是方形的,對熔體(tǐ)的流通(tōng)阻力都(dōu)較大,因(yīn)此不常用(yòng)。


(4)潛伏式澆口


潛(qián)伏式澆口實際上是點澆口的一種(zhǒng)變型(xíng),它的設置比較靈活,可以在(zài)製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕(hén)跡,同時它具有點澆口的特點,但其為二板模,結構較三板(bǎn)模(mó)結構簡單,這對提(tí)高生產效率、降低(dī)成本極為有(yǒu)利。潛伏式流口的加(jiā)工,除了有些特形潛伏(fú)式澆口需應用電極加工外,絕大(dà)部分的(de)潛伏式(shì)澆口(kǒu)都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中,越(yuè)來越多地被采用,它幾乎適用(yòng)於所有注射用組料的注射成型,在熱固性塑料注(zhù)射模上(shàng)也被采用(yòng)。潛伏式澆口的截麵為圓形(xíng),特殊情況下(xià)也有橢圓形。潛伏式(shì)澆口的形式很多。


通過推杆的潛(qián)伏式澆口計算澆口麵積的方法(fǎ)如下。 a.首先用(yòng)普通(tōng)潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的(de)尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠(kào)而被衝歪變形。這時可采用(yòng)下列幾個方法:換大(dà)頂針;改圓柱體。


(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口,它(tā)實(shí)際上(shàng)是潛伏式澆口的一種特殊形式,這(zhè)種澆口是直接從(cóng)塑件的內表麵進料,而不經過推杆或其他輔助結構。


圓弧形澆口的(de)應用實例,塑件為17imLCD電視(shì)機(jī)前益,在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑(sù)件中間有一個較(jiào)大的方形通孔,注塑(sù)模具采用S形分流道,四個圓弧形澆口,由內側進料。為使圓(yuán)弧形澆口平衡頂出,可以(yǐ)增加輔助流道(dào),增加(jiā)部分長度(dù)H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大(dà)或過小(xiǎo) 時,L1位置(zhì)可根據實際情(qíng)況自行調整(zhěng),但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可(kě)靠。


(6)搭接式澆(jiāo)口


搭接式澆口是(shì)側澆口的改良,注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去(qù)澆口方便,可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件(jiàn)在使用搭接進膠(jiāo)口時:L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口(kǒu)長(zhǎng)度,一般取0.75~1.00mm.


(7)護耳澆口(kǒu)護(hù)耳澆口的(de)作用是使熔體進入護耳澆(jiāo)口(kǒu)時由於摩擦熱其流動性,當料流衝擊護耳側壁時,料流降低了速改變了方向,在護耳處(chù)均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於(yú)流道直徑,一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;


(8)扇形澆口扇形澆(jiāo)口又叫魚尾澆口,它是側澆口的一種(zhǒng)改(gǎi)良形式,它的深度及寬度並不是固定的,一般來說寬度W慢慢(màn)增加,而深度則慢慢減小,因在到達塑件(jiàn)的位置,注塑模具(jù)澆口寬度很大,大量塑料在短時間內(nèi)流入型腔,可有效降低塑(sù)件內應力。


注意 ①澆口麵積不(bú)能大(dà)過流道截麵麵積。 ②當流道為(wéi)中3mm、b4mm時,L值(zhí)為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時,L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時,L值為4mm. ③當壓力損失較大時(shí),可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。


(9)薄片澆口(kǒu)這種澆口設計也可(kě)以看做是側澆口的改良形式,非常(cháng)適合一些大(dà)型、薄壁、容易變形的塑件,此澆口位置通(tōng)常在塑件厚的一邊。由於L可以在(zài)較(jiào)短的(de)時間內填滿型腔(qiāng),所以成(chéng)型質量好(hǎo),但去除澆口後會在塑件上(shàng)留下較(jiào)大的痕跡。


(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類(lèi)塑件,注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個(gè)環狀薄(báo)片,它(tā)可以在塑件的外麵(miàn),也可以在塑(sù)件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎(tāi)的(de)環形澆口,環形澆口將上(shàng)端封閉,為氣動脫模創造條件。


(11)傘形澆口傘形澆口可以(yǐ)看(kàn)做(zuò)是(shì)環形澆口的特殊形(xíng)式,其(qí)中a澆口設置(zhì)在件端麵上,b澆口設置在塑件內表麵上。


注塑模具澆(jiāo)口尺寸設計(jì),傘形澆(jiāo)口就變為盤形澆口,當傘形澆口不是(shì)全(quán)封閉(bì),而是由三股或者(zhě)四股流道進入型腔時(shí), 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。


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