1.推杆頂出的注意事項

(1)當自（zì）攻螺釘柱較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一（yī）支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應（yīng）分布在粘模力較大的部位，通常（cháng）將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一（yī）大而薄的平麵時，即使對（duì）注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏（nián）附力也可能會使注塑（sù）模具加工塑件變形，因此必須（xū）布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠（jiāo）柱通常要在底部（bù）加推杆，

(6)透明塑件（jiàn）設置推（tuī）杆的注意事項（xiàng）如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間（jiān）或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜（xié）麵或弧而時，推（tuī）杆排在下方，推（tuī）杆（gǎn）形狀依（yī）柱形狀。

d.當LENS柱由定（dìng）模成型時（shí），推杆宜排在柱的（de）下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件上不能有（yǒu）推（tuī）杆痕（hén）跡時，也可以采（cǎi）用成型零件推出。

(7)推杆推加（jiā）強筋的方法（fǎ）：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反（fǎn）而會有（yǒu）縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大（dà）側為（wéi）316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加（jiā）強筋寬度，推力較小，盡（jìn）量不采（cǎi）用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推（tuī）流道凝料的推杆需（xū）要延時推出，這樣可以自動（dòng）切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些（xiē）大型（xíng）塑件，在脫模時，有（yǒu）些（xiē）推（tuī）杆也（yě）往往采用（yòng）延時推（tuī）出的方法，如電視機外殼就（jiù）是先由推塊推出（chū）2mm後，再和（hé）推杆（gǎn）一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意（yì）事（shì）項

注塑模（mó）具推（tuī）杆頂出的注意事項（xiàng），推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀（zhuàng），沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注（zhù）意事（shì）項如（rú）下。

(1)推管型芯和（hé）固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端（duān）應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠（yuǎn）時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處（chù）放大（dà）圖，但無頭（tóu）螺釘容易鬆動，這是必須（xū）考（kǎo）慮到的。

(2)推管的訂（dìng）購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注（zhù）塑模具推管與推管型芯按公（gōng）差H7/f7配合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注（zhù）塑模具標（biāo）準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為（wéi）加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為（wéi）10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限（xiàn）位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特（tè）別注明推管（guǎn）型芯的長度。

(6)國（guó）產推管（guǎn）材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為（wéi）48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比（bǐ）推管長度大50mm以上時（shí），采（cǎi）購時（shí）需注明括號內推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置（zhì）推管時，推（tuī）管型芯(又叫（jiào）司（sī）筒針)固定位置不能（néng）與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需（xū）采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推（tuī）杆，N值確定備料時需附圖，總長（zhǎng）需往大取整數。

(10)為（wéi）防止注塑模具塑件自攻螺釘柱（zhù）反麵有凹痕，需減（jiǎn）小孔底部（bù）的（de）壁厚，推管成（chéng）型端的（de）形狀應根據自攻（gōng）螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁（bì）較厚，強（qiáng）度、剛度較好，但口（kǒu）部有（yǒu）火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽（shòu）命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推（tuī）板設（shè）計推板脫（tuō）模適（shì）用於（yú）深筒形（xíng）、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工（gōng）塑件或一件多腔的小殼（ké）體(如按（àn）鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具（jù）塑件不易變形。推板推出不（bú）適用於分型（xíng）麵周（zhōu）邊形狀複（fù）雜、推板型孔加工（gōng）困難（nán）的塑件。