(一)側向分型與抽芯機構的分（fèn）類（lèi）

根據動力來（lái）源的不同，側向分型與抽芯機構（gòu）一般可分為機動、液壓或（huò）氣動以及手動三大類型。

(1)機動側（cè）向（xiàng）分型與抽芯機構（gòu）：機動側向分型與抽芯機（jī）構（gòu）是利用注射機開模力作為動力，通過（guò）有關傳動（dòng）零（líng）件使力作用於側向成（chéng）型零件而將注塑模具（jù）側向分型或把側向（xiàng）型芯從（cóng）塑料製件（jiàn）中抽出，合模（mó）時又靠它使側向成型零件複位。這類機構（gòu）雖然結構比較複雜，但分型與（yǔ）抽芯無需手（shǒu）工（gōng）操作，生產率高，在生（shēng）產中（zhōng）應用（yòng）廣泛。根據傳動零件的不同，這類（lèi）機構可（kě）分為斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊和齒輪齒條等許多不同類型的側向分型與抽芯機構，其中斜導柱側向分型與抽芯機構為常用，下麵將分別介紹。

(2)液壓或氣動側向分型與抽（chōu）芯機構（gòu）：液壓或氣動側向分型與抽芯機構是以液壓力或壓縮空氣作為動力進行側向分型與抽芯，同樣亦靠液壓力或壓縮空氣使側向成型零件複位。液壓或氣（qì）動側向分型與抽芯機構多用於抽拔力（lì）大、抽芯距比較長的場合，例如大（dà）型（xíng）管子塑件的抽芯等。這類分型與抽芯機構是靠液壓缸或氣缸的活塞來回運動進行的，抽芯的動作（zuò）比（bǐ）較平穩，特別是（shì）有些注射機本身就帶有抽芯液壓缸，所以采（cǎi）用液壓側向分型與抽芯更為方便，但缺點是液壓或氣動（dòng）裝置成本較高。

(3)手動側向分型與抽（chōu）芯機構：手動側向分型（xíng）與抽芯機構是利用人力將注塑模具側向分型或把側向型芯從成型塑件（jiàn）中抽出。這一類機構操作不方便，工人勞動強度大，生產率低，但注塑模具的結（jié）構簡（jiǎn）單，加工製造成本低，因此常用（yòng）於產品（pǐn）的試製、小（xiǎo）批量生產或無法采用其他側向分型與抽芯機構的場合。手動側向分型（xíng）與抽芯機構的形式很多，可根據不同塑料製件設計不同（tóng）形式的（de）手動側向分（fèn）型與抽芯機構。手動側向分（fèn）型與抽（chōu）芯可分為兩類，一（yī）類是模內手動分型抽芯，另一類是模外手動分型抽芯，而模外手動分型抽芯機（jī）構實質上是帶有活動鑲件的（de）注塑模具結構。

(二)抽芯距確定與抽芯力計（jì）算

注塑模具側向分型與抽芯機構的分類，側向型芯或側向成型型腔從成型位置到不妨礙維件的脫模推出位置所移動（dòng）的（de）距離（lí）稱為抽芯距，為了安全起（qǐ）見，側向抽（chōu）芯距離通常比（bǐ）塑件上的側孔（kǒng）、側凹的深度或側（cè）向凸台的高度大2~3mm, 但在某些特殊的情況下，當側型芯或側（cè）型腔從塑件中雖已脫出，但仍阻礙塑件脫模時，就不（bú）能簡單地使用這種方法確定抽芯距。

斜導（dǎo）柱側（cè）向（xiàng）分型與抽芯機構是利用斜導（dǎo）柱等零件把開模力傳遞給側（cè）型芯或側向成型（xíng）塊，使之產生側向運動完成抽芯與分型動（dòng）作（zuò）。這類側向分型抽芯機構的特點是結構緊湊，動作安全可靠，加工製造方便，是設計和製造注射模抽芯時常用的機構，但它的抽芯力和抽芯（xīn）距受到注塑（sù）模具結構的限製，一般（bān）適（shì）用於抽芯力不大及抽芯距小於60~80mm的場合。斜（xié）導柱側向（xiàng）分型與抽芯機（jī）構主要由與開模方（fāng）向成一定角度的斜導柱、側型（xíng）腔或型芯滑塊、導滑槽、楔緊塊（kuài）和側型腔或型芯滑塊定距限位裝置等組（zǔ）成，其工作原理在第四章中已有敘述，這裏僅舉一個典型的例子加以說明。

塑料製件的上側有通孔，下側有凹凸，這樣，上側就需用帶有側型誌的側型芯滑塊（kuài）成型，下側用側型腔滑塊成型。斜（xié）導柱通過（guò）定模板（bǎn）固定於定模座板上。開（kāi）模時，塑件包在凸模上隨動模部分一（yī）起向左（zuǒ）移動，在斜導柱和的作用下，側型芯滑塊和側型（xíng）腔滑塊隨（suí）推件（jiàn）板後退的同時，在推件板的導滑槽內分別向上側和向下側移（yí）動，於是側型（xíng）芯和側型腔逐漸脫離塑（sù）件，直至斜導柱分別與兩滑（huá）塊脫離，側向抽芯和分型（xíng）才（cái）告結束。為了（le）合模時斜導柱能準確地插入滑塊上的斜導孔中（zhōng），在滑塊（kuài）脫離斜導柱時要（yào）設（shè）置滑塊的定距限位裝（zhuāng）置。在壓（yā）縮彈簧的作用下，側型芯滑塊（kuài）在抽芯結束的同時緊靠擋塊而定位（wèi），側型腔滑塊在側向分型結束時由於自身（shēn）的重力定位於擋塊上。動模部分繼續向左移（yí）動，直（zhí）至推出機構動作，推杆推（tuī）動（dòng）推件板（bǎn）把塑件從凸模（mó）上脫下來。合模時，滑塊靠斜導柱複位，在注射時，滑（huá）塊和分（fèn）別由楔緊塊和鎖緊，以使其處於正確的成（chéng）型位置而不因受（shòu）塑料熔（róng）體壓力的作用向兩側鬆（sōng）動。

1.斜導柱的設計

(1)斜導柱（zhù）的結構設計：斜導柱其（qí）工作（zuò）端的端部可以設計成錐台形或半（bàn）球形。但半球形車製時較困難，所以絕大部分均設計成錐台（tái）形（xíng）。設計成錐台形時必須注意（yì）斜角0應大於斜導柱傾斜角α,以免端部錐台也參與側抽芯，導致滑塊停留位置不符合原設計計算的要求。為了減少斜導柱與滑塊上（shàng）斜導孔之間的摩（mó）擦，可在斜導柱工作長度部分的外圓輪廓（kuò）銑出（chū）兩個對稱平麵.

斜導柱的材料多為T8、T10等碳素（sù）工具鋼，也可以用20鋼滲碳處理。由於斜（xié）導柱經常（cháng）與（yǔ）滑塊摩（mó）擦，熱處理要求硬度≥55HRC,表麵粗糙度Ra值≤0.8μm. 斜導柱與其固定的模板之（zhī）間采（cǎi）用過渡配合H7/m6.由於斜（xié）導柱在工作過程（chéng）中主要用來驅動側滑（huá）塊作往複運動，側滑（huá）塊（kuài）運（yùn）動（dòng）的平穩性由導滑槽與滑塊之間的配合精度（dù）保證，而合（hé）模時塊的準（zhǔn）確位置由楔（xiē）緊（jǐn）塊決定。網此，為了運動的靈活（huó），滑塊上斜導孔與斜導柱之間可以采用較（jiào）鬆的間（jiān）院配合 H11/b11,或在兩者之間保留0.5~1mm的間隙。在特殊（shū）情況（kuàng）下，為了使滑塊的運動滯後於（yú）開模動作，以便分型（xíng）麵先打開（kāi）一定的縫隙，讓塑件與凸模之間先鬆動之後再驅動滑塊作側抽芯，這（zhè）時的間隙可放大至2~3mm.

(2)斜導柱傾斜角的確（què）定（dìng）：斜導柱的形（xíng）狀柱軸向與開（kāi）模方向的夾角稱為斜導（dǎo）柱的傾斜角α,它是決定斜導柱抽芯機構工作效果（guǒ）的重要（yào）參數。α的大小對斜導柱的（de）有效工作長度、抽芯距和（hé）受力狀況等起著決定性的影響。

α增大（dà），L和（hé）H減小，有利於減（jiǎn）小注塑模具尺（chǐ）寸，但 F.和F,增大，影（yǐng）響斜導柱和注塑模具的強度（dù）和（hé）剛度;反之，α減小（xiǎo），斜導柱和注塑模具受力減小，斜導柱抽芯時的受力小，但要在獲得相同抽芯距的情況下，斜導（dǎo）柱的長度就要（yào）增長，開模距（jù）就要變大，因此注塑模具尺寸會增（zēng）大。

注塑（sù）模具側（cè）向分型與抽芯機構的分類，當抽芯方向與注塑模（mó）具開（kāi）模方向不垂（chuí）直而成一（yī）定交角β時，也可采用斜（xié）導柱抽芯機構。所示為滑塊外側向動模（mó）一（yī）側傾斜β角度的情況，影響抽芯效果的斜導柱的有效傾斜角為a1=α+β,斜導柱的傾斜角α值應在12°≤α+β≤22°內選取，比不傾斜（xié）時要取得小些。所示為滑塊外側向定模一側傾斜β角度的情況，影響抽芯（xīn）效果的斜導（dǎo）柱（zhù）的有效傾斜（xié）角（jiǎo）為α2=α-β,斜導（dǎo）柱的傾斜角α值應在12°≤α-β≤22°內選取，比不傾斜時可取得大些（xiē）。

在確定斜導柱傾斜角α時，通常抽芯距短時α可適當取小些，抽芯（xīn）距長時取大些;抽芯力大時α可取小些，抽芯力小時可取大些。另外，還應注意，斜導柱在對稱布置時，抽芯力可相互抵消，α可（kě）取大些，而斜導柱非對稱布置時，抽芯力（lì）無法（fǎ）抵消，α要取小些。

(3)斜導柱的長度（dù）計算：斜導柱的長度，其工作長度與抽芯距有關.當滑塊向動（dòng）模一側或向定模一側傾斜β角度後，斜導柱的工作長度L斜導柱的總長度與抽芯距、斜導柱的直徑和傾斜角以及斜導柱（zhù）固定板厚度等有關。

(4)斜導柱（zhù）的受力分析與（yǔ）強度計算

斜導柱的受力分析。斜導柱在抽芯過程中受到彎曲力F.的（de）作用。為（wéi）了便於分析，先分析（xī）滑塊的受（shòu）力（lì）情況。F,是抽芯力F.的反作用力，其大小與F,相（xiàng）等，方向相反;F、是開（kāi）模（mó）力，它通過（guò）導滑槽施加於滑動（dòng）;F是斜導柱通過斜導孔施（shī）加於滑塊的正壓力，其大小（xiǎo）與斜（xié）導柱所受的彎曲力F.相等;F、是斜（xié）導柱與滑塊間的（de）摩擦力;F2是滑塊與導滑槽間的摩擦力。另外，假定斜導柱與滑塊、滑塊與導滑槽之（zhī）間的摩擦因數均為μ.

注塑模具側向分型（xíng）與抽芯機構的分類，由於計算比較複（fù）雜，有（yǒu）時為了方便（biàn），也可以用查表方法確定斜（xié）導柱的直徑。先按抽芯力（lì）和斜導柱傾斜角α在查（chá）出彎曲力,然後根據F和H以及α在中查出斜導柱的直徑。