注塑模具製造（zào）技術迅速發展，已成為（wéi）現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越（yuè）來越高。下麵我們就來（lái）看一下，注塑（sù）模具的特點在哪裏呢？

注塑模具（jù）加工（gōng）的四大特（tè）點

一、成本（běn）低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度（dù）、模具（jù）材料（liào）、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好（hǎo）。這對模具設計製造者來說是一項綜合（hé）性指標，不僅促進了模（mó）具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度（dù）要求高（gāo），表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產（chǎn）品更新換（huàn）代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具（jù）零件（jiàn）生產周期越來（lái）越短。注塑模（mó）具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要（yào）求。提高模具的現代設計、製（zhì）造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件（jiàn）需要多副模具加工時，前一模具所製造的（de）產品是後一模具的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有最終製件合格（gé），這一係列模具（jù）才算合格。