1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題（tí）。

有（yǒu）些模具隻生產了幾（jǐ）百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了（le）外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這（zhè）種流（liú）線（xiàn）對以（yǐ）後（hòu）的最（zuì）後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂（liè）、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精（jīng）磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工時產生的切削應力（lì）,這種應力可通過中間（jiān）退火來消除。