一、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重（chóng）中（zhōng）之重。選擇鋼材（cái）的標準是：

1>注塑（sù）材料（liào）的要求—不同（tóng）的塑料要選用不（bú）同的鋼（gāng）材，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材（cái）要選用和模具壽命相應的材（cái）料，避免不（bú）必要的浪（làng）費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具（jù）的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強（qiáng）鋼材的（de）表麵硬度（dù），有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性能
二、管件（jiàn）結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉（lā）伸變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具壽命和保（bǎo）證模具的（de）順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加（jiā）工

工欲（yù）善其（qí）事，必先利其器。模具工藝的安（ān）排尤為重要，合理的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加工時（shí）間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的（de）是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定和延長壽命。

加（jiā）工出（chū）錯有的（de）會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來說都是一種損失；另（lìng）外加工不好還（hái）有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現（xiàn）拉裂甚（shèn）至折斷。

四、標（biāo）準件

決定水桶容量的（de）是（shì）最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往（wǎng）往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變（biàn）形。不同品牌的標準件差價（jià）很大，所（suǒ）以做（zuò）模（mó）具不要一味殺價，殺（shā）來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對（duì）碰靠（kào）的（de）是模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的（de）活（huó）卻是（shì）最具有技術含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是（shì）這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基（jī）本就ok了（le）。像汽車配件模具就（jiù）非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時通過對（duì）碰還能對（duì）模具（jù）的其他問題進行改（gǎi）進和完（wán）善。所（suǒ）以它是一項綜合性的（de）工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反映到塑（sù）件上，所以這是個最麵子的工作。拋光（guāng）還（hái）能對模具（jù）動作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具生產不順利（lì）就是因（yīn）為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯（cuò），否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損（sǔn）害模具，造成報（bào）廢。所以裝配（pèi）的活一定（dìng）要（yào）非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因（yīn）為熱流（liú）道一般（bān）都是（shì）客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌無論在（zài）質量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所以質量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了節（jiē）儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢（shì），用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。而冷流道主（zhǔ）要的問題就（jiù）如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷（lěng）卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時（shí）候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具（jù）溫（wēn）度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱無法成型（xíng），甚至導致（zhì）模具（jù）變（biàn）形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主（zhǔ）要是生產過（guò）程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以（yǐ）每次模具（jù）使用後都要進行全麵的（de）保養，特（tè）別的（de）是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作（zuò）部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的（de），可能（néng）在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一（yī）定要保證模具的幹（gàn）燥（zào），然後再刷一層油保護。