一、一般（bān）物理性能

1總熱容（róng）量

總熱（rè）容量是指注塑物料在注（zhù）塑工（gōng）藝溫度下的總熱容量（liàng）。

2 熔化熱

熔化熱又稱熔化潛熱，是結晶型（xíng）聚合物在形（xíng）成或熔化晶體時所需要的能量。這部分能量是用來熔化高分（fèn）子（zǐ）結晶結構的，所（suǒ）以（yǐ）注塑結（jié）晶型聚合

物時要比注（zhù）塑非結晶型料達到指定熔化溫（wēn）度下所需的（de）能量要多。

對於非結（jié）晶型（xíng）聚合物無需熔化潛熱。使（shǐ）POM達到注塑溫度需熱約452/g(100.8cal/g),PS隻需要375J/g即可（kě）熔化。

3 比熱容

比熱容（róng）是單位重量的物料溫度上升1度時所需熱量[J/kg.k]。

不同高聚物的比熱容是不同的，結晶型比非對麵型要高。因為加熱聚合物時（shí），補充的熱能不僅要消耗在溫度升上，還要消耗在使高分子結構

的變化上，結晶型（xíng）必須補（bǔ）充熔化潛熱所需的熱（rè）淚（lèi）盈眶量才能使物料熔化。

注塑（sù）過程中，塑料加熱或冷（lěng）卻特性是由聚合（hé）物的熱含量與溫差所（suǒ）決定的。熱傳遞速率正比於被加熱材料和熱（rè）源之間的溫差。

一般冷卻要（yào）比熔化快，因為大體上料筒與物料溫差小，熔料與模具溫差大。加熱（rè）時間（jiān）取決（jué）於料筒內壁（bì）與料層之（zhī）間的溫差和料層厚度。

4熱擴散係數

熱擴（kuò）散係數是指溫度在加熱物料中傳遞的速度，又稱導熱係數其值是由單位質量（liàng）的物料（liào）溫度升高1度時（shí）所需的熱量（比熱容）和材料吸收熱

量的速（sù）度（導熱係數）來（lái）決定（dìng）。

壓力（lì）對熱擴散係數影響小，溫度對其影響較大。

5導熱（rè）係數

導熱係數反（fǎn）映了材料傳播熱量（liàng）的速度。導熱係數愈高，材（cái）料內熱傳遞愈快。由於聚合物（wù）導熱係數很（hěn）低，所以無論在料筒中加熱還是其熔體在

模具中冷（lěng）卻，均需花一定時間。為（wéi）了提高（gāo）加熱和冷卻效率（lǜ），需采取一（yī）些技術措施。如：加熱料筒要求有一定的厚度，這不僅是考慮強度，同

時也（yě）是（shì）為了增加熱慣性，保（bǎo）證物料能良好（hǎo）穩定地傳（chuán）熱，有時還利用聚合物的低導（dǎo）熱特性，采用熱流道模具等。聚合（hé）物導（dǎo）熱係數隨溫度升（shēng）高而

增（zēng）加。結晶型塑料的導熱係數對溫度的依賴性要比非結晶型的顯著。

6 密度與比（bǐ）容

密度增（zēng）加會使製品中的氣體和溶劑滲（shèn）透率減少，但是使（shǐ）製品的拉伸強度，斷裂伸長，剛度（dù）硬度以及（jí）軟化溫度提高；使壓縮性，衝擊強度，流（liú）

動性，耐蠕（rú）變性能降低。

在注塑過程中，聚合物經曆著冷卻—加熱—冷卻（què）反複的熱過（guò）程溫度，梯度和聚合物形態的變化都很大，所以密度也在（zài）不斷地發生變化，這對

注塑製品質量起著重要的影響。

比容反映了單位（wèi）物質所占有的體積。這是一個衡量在不同工藝條件下高分子（zǐ）結構所占有的空（kōng）間，各（gè）種狀態下的膨脹與壓縮，製品的（de）尺寸收縮

等方麵是非常重要的參數。

7 膨脹係數與壓縮係數

比容在恒壓下由溫度而引起的變化，即為膨脹係數（shù）。聚合物從高溫到低溫表現（xiàn）出比容逐漸減（jiǎn）少的（de）收縮特性。聚合物比容不僅取決於溫度而且

取決於壓力。聚合物比容（róng）在（zài）不同溫度下都隨壓力而變化，壓力增（zēng）高比容減小而密度加大。這種性質對於用壓力來（lái）控（kòng）製製（zhì）品的質量和尺寸精度

有重要意義。

二 、聚合物的熱物理性能

1、玻璃（lí）化溫度

聚合物的玻璃化溫度是指線型非結（jié）晶型聚合物由玻璃態向高彈態或（huò）者由後者向前者（zhě）的較（jiào）變溫度。就是大分子鏈段本身開始變形的溫度當溫（wēn）度

高於玻璃化溫度時，大分子鏈開始自由活動，但還不是整個分子鏈段的運動。這時表現出高彈性的橡膠性能；當低於玻璃化溫度時（shí），鏈段被

凍結變成堅（jiān）硬的固態或玻璃態。橡膠的（de）玻璃化溫度（dù）低於室溫。所以橡膠在常溫下（xià）處於高彈態。而其（qí）它塑料在常溫下是處於脆韌性的玻璃態。

高聚物的自由體積理論認為，高聚物分子結構所占（zhàn）有（yǒu）的（de）整個體積分成兩部分。一部分是分子（zǐ）鏈所占有的空間，而另一部分是分（fèn）子鏈之間的自

由空間。當溫度降低時分子鏈動能減少，自由空間（jiān）減少，當溫度升高時，分（fèn）子鏈（liàn）段動能增加（jiā），自由空（kōng）間也（yě）增加（jiā）：當溫度達到玻璃化（huà）時，急（jí）劇

產生內聚力，聚合物膨（péng）脹，鏈段開始旋（xuán）轉，鏈段擁（yōng）有的能量足以使鏈段活動起來所以自由空（kōng）間的體積突然增加。

高（gāo）聚物在玻璃化溫度以上的總自由體積等於玻璃化溫度下的自由體積與熱膨脹係數乗\以溫升之和。在預塑化時，位於螺（luó）槽中的高分子（zǐ）固態物

料，在升至玻璃化溫度以後，隨著溫度的升高物料（liào）自由（yóu）體積會增加，其比（bǐ）容也會加大，但由於螺槽容（róng）積的限製會使物料產生內壓，並有加速

固體床的作用。

當高聚（jù）物的物理形態發生變化時，許多物理性質如比熱（rè）容，比容，密度（dù），導熱係（xì）數，膨脹係數，折光指數，介電常數等都跟著變化，因此利

用這些關係（xì）可以測定聚合物相（xiàng）變溫度和高聚物性質。

對於理解塑料在料筒中加熱（rè），塑料化（huà）過程中（zhōng）從（cóng）加料段向壓縮段物態轉（zhuǎn）變，溫升，溫升速率，螺杆轉速，背壓等工藝因素的影響將起重要作用。

這些對於控製製品脫模時的（de）物性（xìng）狀態，頂出溫度和頂出時間是重要的。

2 、熔化溫度（熔點）

熔化溫度是指結晶型聚合物從高分子鏈結構的三維有（yǒu）序態（tài）轉變為無序的粘流態時的溫度（dù）。轉變點（熔點）對於低分子材料來說，熔化過（guò）程是

非常窄的，有較明顯的熔點；而對於結晶型高聚物來（lái）說（shuō），從達到玻璃化溫（wēn）度就（jiù）開始軟化，但從高（gāo）彈態轉變為粘流態的液相時卻沒有明顯的熔（róng）

點，而是（shì）有一個向（xiàng）粘（zhān）流態轉變（biàn）的溫度範圍。

對高聚（jù）物來說，玻璃化溫度（dù），熔化溫度或溫度範圍都是變相點。有較（jiào）明顯的變化範圍，從分子結構觀點看，都是大鏈段運動的結果。

一般有增塑劑的聚合物熔點要比無增塑劑的要低，共聚物的熔點要比（bǐ）組成共聚物中較高均聚物（wù）的熔點要低些。

注塑時，料筒的第三段溫度（靠（kào）近嘴溫的溫度）都要設定在熔（róng）點以上，然後以降低15~20度的溫度梯度依次（cì）設定第二（èr）段和第一段的料筒溫度

為宜（yí）。

3 、分解溫度及燃燒（shāo）特性（xìng）

熱分解溫度（dù）是（shì）指在氧氣存在條件下，高聚物受熱後開（kāi）始分解的（de）溫度範圍（wéi）。依聚合物化學結（jié）構式不同而有顯著的差異，此外（wài）還與物（wù）料的（de）形態（tài）有

關。在注塑過程中，無論是在預塑階段還是在注射階段，隻要聚合物局部溫度達到分解溫度，高分子物（wù）料就會訊速生成低分子量的可燃性物

質。聚合物的熱分解在氧氣充足條件下是放熱反應，產生的熱會繼續加熱（rè）聚合物。當聚合物達到燃點時就會（huì）燃燒（shāo），燃燒體係的溫度是否會上

升，產生的燃（rán）燒熱是否和（hé）體係進（jìn）行對流，都與（yǔ）熱分（fèn）解溫度，比熱容以及導熱係數等（děng）物理性（xìng）能（néng）有密（mì）切關係。

注塑時，對聚合物分解溫度的控製是十分重要的，否則分解出燃燒物質（zhì）不僅（jǐn）會影響製品質量，還會腐蝕設備，危害人體（tǐ）。

三、聚合物降（jiàng）解及熱穩定性

所謂降解（jiě），是指遞解分解（jiě）作用，在高分子化學中，通常（cháng）是指在化（huà）學或物理作用下，聚合物分子的聚合度降低過程，聚（jù）合物在熱，力，氧氣，

水及光輻射（shè）等作用（yòng）下往往發（fā）生降解。降解過程實質量大分子鏈發生結構（gòu）變化。如發生彈性（xìng）消失，強度降低（dī），粘度減少或增加等現象。

在注塑中力，水，氧通過溫度對聚降解起重要影響，在高溫時氧和水更能使（shǐ）聚合物（wù）分解。剪切力的（de）作用會因高（gāo）溫時聚合物粘（zhān）度的降低而減小。

熱降解是指（zhǐ）某些聚合（hé）物在（zài）高溫下時間過長，發（fā）黃變色，降解，分（fèn）解等現象。

聚合物是否容易發生降解，依其分（fèn）子內部和分子外部結構有關；是（shì）否有分解的雜質有關；能引起高聚物降解的雜質，一般都是熱降解的崔化

劑，如：PVC 分解的產物是氯化氫，POM分解產物是（shì）甲醛，它們有著加劇高聚物降解（jiě）的作用。

所謂熱穩定性是指聚合（hé）物在高（gāo）溫下分子鏈（liàn）抗化學分解能力及耐化學變（biàn）化的溫度熱降解溫度稱為穩定性溫（wēn）度略高（gāo）於分解溫度（dù）。對於某些熱（rè）穩定（dìng）

較差的聚合物（wù），其溫度範圍隻有5~15度。

溫（wēn）度的高（gāo）低和變化範圍對聚合物的降解有影響外，還有在溫度場中所經曆的反複加工次數有關。不同的聚合物在反複加工後熱降解和融熔（róng）指

數有著較大的差異。在正常溫度下PS, PC, PP,經數次加工後融熔指數升高的傾向。而PE，抗（kàng）衝擊（jī）PS醋酸纖維素等有下降（jiàng）的現象。

聚合物在剪切應（yīng）力作（zuò）用下纏結著的大分子在外力作用下，沿力的方向上發生流動，分子鏈之間發（fā）生解（jiě）脫，當解脫發生障礙時，分子鏈將受（shòu）到

很大的牽引力，當超過鏈的強度就發生（shēng）鏈斷裂。

實驗證明：剪切應力.剪切速率越高，分子量降解速度越（yuè）快，斷裂的鏈越（yuè）短；當提高加熱溫度或增塑劑含（hán）量時，力的降解作用會減（jiǎn）小。

注塑（sù）中某些塑料的水解作用是經常發生的，水解作用是由於（yú）在聚合物中存在有可以水解的化學基（jī）團。如（rú）：酰（xiān）胺，酯，腈等，或在（zài）氧化作用下

形成可被水解的基團。如果這些基團（tuán）在分子的主鏈上，水（shuǐ）解作用會使主（zhǔ）鏈（liàn）斷（duàn）鏈而降解。由於（yú）某（mǒu）些聚合物有水解作用，因此對這些塑料的吸（xī）濕（shī）

性應加以注意。

有的塑料具有吸濕或（huò）凝集水分（fèn）傾向，因為它們含有極性親水基團，如ABS, PMMA, PA, PC, PPO等（děng），在注塑中（zhōng）都需要幹燥處理，防此水解。