注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製（zhì）成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四（sì）階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在（zài）注塑（sù）加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產（chǎn）生不（bú）好的影響，對最後成（chéng）品的製成造成不利（lì）的影響。比如說（shuō）如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原（yuán）料的顏色會產生一些不正常（cháng）的情況;如（rú）果太高了的時（shí）候（hòu），產品在（zài）生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時（shí）候需要注（zhù）意控製冷卻時間，具體（tǐ）所（suǒ）需要（yào）的時間還需要根據所加工產品的具（jù）體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響（xiǎng），所以是必須要多加（jiā）留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意（yì）控製澆注道裏麵的速度，如（rú）果太快就會（huì）有毛邊出現，而且還會導致（zhì）填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷（duàn）裂等情況（kuàng）。所以澆注的時候一定要（yào）注意對它的加工速度的控製，讓生產（chǎn）出來的產品品質（zhì）達（dá）到所需（xū）要求。