注射模具的形式與分類方法都有很多。按（àn）其在注射機上的安裝方式可分為移（yí）動式(僅用於（yú）立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型（xíng）可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用（yòng）注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模（mó）具。

注射模具的總體結構特征分（fèn）為以下幾種。

1、單分型麵注射模具（jù）

單分（fèn）型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具（jù）中最簡（jiǎn）單、最常用（yòng）的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部（bù）分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分型麵（miàn）注射模具，主流道設（shè）在定模一側，分流道設在（zài）分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側（cè）。動模上設有頂出裝（zhuāng）置，用以頂出製品和流道凝料。這種模具（jù）結構（gòu）簡單、工作可靠，尤（yóu）其是（shì）大型的（de）盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統和製品由不同的（de）分型麵取出（chū）者，也叫三板注射模具（jù），與單分型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板（bǎn）)。

該模（mó）具由固定不動的流道（dào）板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型（xíng）等部（bù）件的動模板組（zǔ）成。啟模時，中間板與固定模（mó）板和（hé）移動模板分離，製品與澆注係統冷料分（fèn）別從中間板兩側取出。因此，這種（zhǒng）注（zhù）射模具有兩個平行的分（fèn）型麵。 

3、帶有（yǒu）活動鑲件（jiàn）的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具（jù）上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一（yī）起移出模外，然後通（tōng）過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件（jiàn）裝入模時，應可靠（kào）地定位（wèi），以免造成製品報廢（fèi）或模具損壞的事故（gù）。

4、自動卸螺紋注射模具

對（duì）帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模（mó）時，在（zài）模（mó）具上設有可轉動（dòng）的螺（luó）紋型芯或型環。利用注射機（jī）的旋轉運動或往複運動，或者裝（zhuāng）置（zhì）專門的原動機(如電動機（jī）、液壓（yā）馬達等和傳動裝置（zhì），帶動螺紋型（xíng）芯或型環\轉動，使（shǐ）製品（pǐn）脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射（shè）模具包括（kuò）熱流道或絕（jué）熱流道注射模具，它們（men）采用對（duì）流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的（de）熔（róng）融塑料起絕熱作用)的（de）辦法來保持從噴嘴（zuǐ）到澆口之間的（de）塑料（liào）呈熔融狀態。

6、橫向分型抽（chōu）芯注射模具

當製品有側（cè）孔（kǒng）或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側（cè）型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也（yě）有在模具上設置（zhì）油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均（jun1）留在動模一側（cè），故頂（dǐng）出裝置（zhì）也（yě）設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。