注（zhù）塑模具注塑成型（xíng）又稱注射模塑成（chéng）型（xíng），它是一種注射兼模塑的成型（xíng）方法。注塑成型方法的優點是生產（chǎn）速度快、效率高，操作（zuò）可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形（xíng）狀複雜（zá）的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域（yù）。

注（zhù）塑（sù）模具注塑成型可分為：注射成型（xíng）、擠出成型、發泡成型、吹（chuī）塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸（shēn）吹塑成型。

1、注塑（sù）模具（jù）注射成型

注射成型是指有一（yī）定（dìng）形狀的模型，通過壓力將融（róng）溶狀態的膠體注入摸腔（qiāng）而（ér）成型，工（gōng）藝原理是：將（jiāng）固態（tài）的塑膠（jiāo）按照一（yī）定的熔（róng）點融（róng）化，通過注射機器（qì）的壓力，用一定的速（sù）度注入模具內，模（mó）具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通（tōng）過（guò）加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一（yī）般用於板材、管材（cái）、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因（yīn）此，它是塑料加中重要成型方法之一。

3、注塑模具發泡成型

發泡成型是指發泡材（cái）料中加入適（shì）當的發泡劑，產生多孔或泡（pào）沬（mèi）製品的加方式發泡製品具有相對密度（dù）小，比強度高（gāo），原（yuán）料（liào）用量少及隔音，隔熱等伏點（diǎn），發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有（yǒu）：薄膜、板材、管材和（hé）型材等（děng）。發泡可分為化學（xué）發泡和物理發泡。

4、注（zhù）塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱（chēng）中空吹（chuī）塑)是指借助（zhù）流體(壓縮空氣（qì）)壓力將閉合模中熱的（de）熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這種方法（fǎ）生產的塑料（liào）容器。如各種瓶子、方、圓或（huò）扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工業零部件和日用製（zhì）品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及（jí）課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的（de）材料從是日用塑料向工（gōng）程塑料方（fāng）麵發展。

現在吹塑（sù）法（fǎ）已成（chéng）為塑料加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔化（huà）材料；

（2）將熔融樹脂形（xíng）成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯（pī）吹（chuī）脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取（qǔ）出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹（chuī）塑方法。先用注塑法（fǎ）將（jiāng）塑料（liào）製成有底型（xíng）坯，然後將它移至吹塑模中吹製（zhì）成中（zhōng）空製（zhì）品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但（dàn）其容積不應（yīng）超過（guò）1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙（yǐ）烯和（hé）聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑（sù）成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑（sù）方法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模（mó）具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還（hái）是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方（fāng）法製成（chéng）型坯，然後將型坯加熱至拉（lā）伸溫（wēn）度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向（xiàng）拉伸，同時或稍後經壓縮空（kōng）氣吹脹而進（jìn）行橫向拉伸。