(1)加工精度要求高（gāo）一副模具一般是由凹（āo）模（mó）、凸模和模（mó）架組（zǔ）成，有些還可能是多件拚合模塊（kuài）。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊（kuài）之間的拚合均要求有（yǒu）很高的加工精（jīng）度。

 (2)形麵複雜 有些產品如汽車覆（fù）蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形（xíng）狀的表（biǎo）麵是由多種曲（qǔ）麵（miàn）組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有（yǒu）些曲麵必須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量（liàng）小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下（xià）往往隻生產一付。

 (4)工序多 注（zhù）塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸（jiǎo）和攻（gōng）螺紋等（děng）多種工序。

 (5)重複（fù）性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用（yòng）超（chāo）過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的（de）生產往往（wǎng）有重複性。

 (6)仿形加工（gōng） 模具生產中（zhōng）有時既沒有（yǒu）圖樣，也沒有（yǒu）數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異（yì），硬度高 模具的主要（yào）材（cái）料（liào）多采（cǎi）用優質合金鋼製造，特別是（shì）高壽命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等（děng）萊氏（shì）體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題（tí）。
 
　根據（jù）上述諸多特點（diǎn），在選用機（jī）床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度（dù）要高（gāo），剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功（gōng）能等。