1.注（zhù）塑件缺陷的（de）特征

注（zhù）塑件形狀與模腔相（xiàng）似但卻是模腔（qiāng）形（xíng）狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎（wān）曲是因為（wéi）注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料（liào）不足。

(4).塑料溫度（dù）太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足（zú）或動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在（zài）一麵，但相（xiàng）距較遠）。

3.補（bǔ）救方法

(1).降低注塑壓力（lì）。

(2).減（jiǎn）少螺杆向前時間（jiān）。

(3).增加周（zhōu）期時間（jiān）（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是（shì）較厚的（de）注塑件）頂出後（hòu）立即（jí）浸入溫水中（zhōng）（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增（zēng）加注塑速度。

(5).增加塑（sù）料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改（gǎi）善冷卻條件，盡可能保證動（dòng）、定模的（de）模溫一致。

(8).根據（jù）實際情（qíng）況在允許的情況（kuàng）．