塑（sù）膠模具（jù）加工模具主要（yào）由澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料（liào）和製品（pǐn）而變（biàn）化（huà），是塑模（mó）中複雜，變化大，要（yào）求加工光（guāng）潔度和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過（guò）程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和（hé）型號通過顏色、外（wài）徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的（de）情況下才可以更換。

　　2、塑膠（jiāo）模具加工（gōng）使用過程中衝（chōng）頭易出現折（shé）斷、彎曲和啃壞的現象，衝套（tào）一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都（dōu）用相同規格的（de）零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時檢查（chá）各（gè）部位的配件關係及（jí）有無（wú）損壞，對損壞的部分進行修複（fù），氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采取措施（shī）。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模（mó）具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型（xíng）等不同而可（kě）能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。