塑膠模（mó）具加工模具主要由澆（jiāo）注（zhù）係統、調溫係統（tǒng）、成型零件和結（jié）構零件（jiàn）組（zǔ）成。其中（zhōng）澆注係統和成（chéng）型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中複雜，變化大，要（yào）求加工光潔（jié）度和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈（dàn）簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂（liè）和變形現象（xiàng）。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過程（chéng）中一定要（yào）注意彈簧的規格和型號（hào）。

　　彈簧的規格和型號通過（guò）顏（yán）色、外（wài）徑和長度三項來確認（rèn），隻有在三（sān）項都相同的（de）情況下（xià）才（cái）可以更換。彈簧以進口的質（zhì）量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加（jiā）工（gōng）彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過（guò）程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和衝套的損壞（huài）一般都用相（xiàng）同規格的零件進行更換（huàn）。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝（zhuāng）部分尺寸、長（zhǎng）度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規（guī）格（gé）的（de）零件進（jìn）行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣（qì）動頂（dǐng）料等。保（bǎo）養時（shí）檢查各部位的配件關係及有無損壞（huài），對損壞的（de）部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠（jiāo）模具的（de）結構雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一致的。