在（zài）正確運用（yòng）塑膠（jiāo）模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護（hù）保養。對模具鋼材進行有方案的防（fáng）護性保護（hù），並經（jīng）過保護過程中的（de）數據處理，防備（bèi）模具鋼材在生產中或許出現的（de）問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃（huá）要合理，盡（jìn）或許選用（yòng）最好（hǎo）的結（jié）構方案。
製件（jiàn）的規劃者要考慮到製件（jiàn）的技術要求及其結構有必要契合模具鋼（gāng）材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃（huá）
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到（dào）許多要（yào）素，包含模具（jù）鋼材資（zī）料的選用，模具鋼材結構的可（kě）運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之（zhī）初（chū）應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的（de）選用既要（yào）滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內（nèi）的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結（jié）構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛（gāng）度;在模具（jù）鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表（biǎo）的轉（zhuǎn）角應盡或（huò）許規劃成圓角過渡，以防止應力會（huì）合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用（yòng）組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或（huò）型芯，在（zài）結（jié）構（gòu）上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止（zhǐ）製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空（kōng）氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一（yī）再碰（pèng）擊件在長時（shí）間運用中磨損所帶（dài）來的對（duì）模具鋼材質量的（de）影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補某（mǒu）一零部件時需拆裝的規劃（huá），特別是易損件替換時，盡或許削減（jiǎn）其（qí）拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過（guò）程中的加（jiā）工辦法和加工精度也（yě）會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響（xiǎng）到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材（cái）磨配過程中的技術水平，來行進模（mó）具（jù）鋼材零件的（de）加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到（dào）要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作（zuò）的幾率行進，對（duì）模具鋼材的（de）整（zhěng）體（tǐ）質量（liàng）將會有很（hěn）大影響。
為確保（bǎo）模具鋼材具有出色的原始精度—原始（shǐ）的模具鋼材質量，在製造（zào）過程中首（shǒu）先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割（gē）、數控加工等等（děng），一同應留意模具鋼材的精度查看，包（bāo）含模具鋼材（cái）零件的加工精度（dù）、設備（bèi）精度及經過試模查驗作業（yè）歸納查看模具（jù）鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量（liàng）儀器，關（guān）於那（nà）些成形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的（de）測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形（xíng）零部件進行外表（biǎo）強化
這樣能夠行進模具鋼材零（líng）件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行（háng）進模具鋼（gāng）材質量。
關於外表強化，要根據不同用（yòng）處的模具（jù）鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年（nián）發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成（chéng）一層與基體結合異（yì）常健壯又十分潤（rùn）滑均勻密實的保（bǎo）護膜，這種技術（shù）特別適合於模（mó）具鋼材外表保護性處理，也是（shì）行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質（zhì）量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼（gāng）製造業的比賽變（biàn）得（dé）越來越（yuè）劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率（lǜ）、低消耗（hào）地為顧客供給（gěi）個性（xìng）化高質量產品的才幹，已成（chéng）為企業比賽才幹的一個標誌。