為什麽說（shuō）加工速度這一工藝目標在注塑（sù）成型中十分重要，由於不僅關係（xì）到（dào）製件的加工周期，並且還決議著加工的經（jīng）濟本錢（qián）。咱們常（cháng）說的電火花成形（xíng）加工速度（dù）是指在必定脈衝參（cān）數條件下，相同（tóng）單（dān）位（wèi）時刻內工件被蝕除掉的（de）必定的（de）質量和體積（jī），可分別用體積加工速度或質量加工速度來（lái）表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材（cái）上，相對電脈衝在電極損耗時的所發生的最（zuì）大加工速度，是（shì）衡量電脈衝加工和機床工（gōng）藝功（gōng）能的重要目標（biāo）。一般情況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀（zhuàng）況下所（suǒ）能到達的最高的加工速度（dù）。因（yīn）此在咱們實踐加工（gōng）時，由於被加工件尺度與形狀的千變（biàn）萬化，加（jiā）工條件和排屑條件等（děng）與（yǔ）抱負狀況不同，即使在加工中心粗加（jiā）工時，加工速度也往往（wǎng）大大低於機床的最大加工速度（dù）目標。

每個注塑（sù）加工脈衝放電的時候都會在（zài）工件外表留下一個微小的（de）凹坑，凹坑的巨細、蝕除資（zī）料的（de）多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳（chuán）遞給工件上的熱量就會越多，被（bèi）蝕（shí）除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度（dù）正比於單個（gè）脈衝能量和放電（diàn）頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效（xiào）果不是獨自體現的，而是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電（diàn）源（yuán）是連續（xù）不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工間隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波（bō）形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等（děng）有關的多元函數。

加工速度在模具注（zhù）塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果（guǒ）客戶要求質量好點的基礎上再提早交樣的話，加工時刻和速度是最主（zhǔ）要的。