塑料的加工溫度就（jiù）是達到粘（zhān）流態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分（fèn）解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐（nài）受性、機台性能等因素（sù）選擇適當的加工（gōng）溫度.
    為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改（gǎi）變,而且同（tóng）一製品(同一模具)放到不同機台生產時所設定的溫度可能不相同？
    實際（jì）上塑料的熱成型溫度是相（xiàng）對（duì）固定（dìng）的,隻（zhī）是（shì）由於（yú）采用的測（cè）溫方法、測溫點布局及溫度感應器（qì）的性能差別才造成上述差（chà）異.溫度指（zhǐ）示控製儀上顯示的溫度並非（fēi）料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了解（jiě）的塑料性能
    每個注塑工作者在（zài）設定注塑工藝條件時,需要徹（chè）底了解所用塑料的相關性能,才能科學地設定（dìng）工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問題.
    塑料的種類、牌（pái）號(了解塑料的（de）成份、性（xìng）能時考慮的因（yīn）素);
    塑料的密度(設（shè）定多段射膠的位置時考慮的因素);
    塑料的吸濕性（xìng）及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑料的熔融指（zhǐ）數FMI(設定（dìng）注射壓力、背壓時（shí）考（kǎo）慮的因素);
    塑料的結（jié）晶性(設定模溫/料溫時考慮（lǜ）的因素（sù）);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定注射壓力（lì）時考慮的因素);
    塑（sù）料在料筒內容許的停留（liú）時間(設定殘料量及停機時考慮的因（yīn）素);
    塑料的成型（xíng）收縮率(設定模溫/料（liào）溫/壓力時考慮（lǜ）的因素（sù）);
    塑料成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因素);
    其（qí）它性能(如:耐化學性、熱變形（xíng）溫度（dù）等)在塑件後加工時考慮的因素（sù）.