針對目前塑膠模具行業競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個商家都高度關注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設計（jì）過程都必（bì）須考慮如何低成本，創高（gāo）效益，如何才能做到呢?塑膠注塑（sù）模具（jù）設計時需要考慮到如下一些因素：  

1. 注塑成本 

根據機台大小每啤多少錢，從而（ér）確定產品排（pái）位方式和穴數。出模數量越（yuè）多，注塑成本越低。因為（wéi）在注塑加工本（běn），成本核算是按啤次計算。  

2. 產品外觀 

根據產品（pǐn）外觀要求，確定分型麵。分型麵的位置要有利於模具加工、排氣、脫模等。產品越（yuè）多（duō），外（wài）觀問題隱患越大。  

3. 水口方式 

確定主流道（dào）和分流道的形狀、大（dà）小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但（dàn）節省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 

4. 產品脫模 

確定（dìng）頂出方式和布置頂針位（wèi）置，頂出位置越（yuè）多，模具成本越高。  

塑膠注塑模具（jù）設計中還需要考慮產品縮水（shuǐ）和注塑（sù）時間，確定冷卻或加熱形式（shì）並排好冷卻道的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零件分拆（chāi）和做好線割結構（gòu）形狀。隻要（yào）全方麵綜合好以（yǐ）上步驟，做出較周全的分析及取舍，就能有效（xiào）做到節省成（chéng）本。 

標題：塑（sù）膠模具廠家告（gào）訴你：塑（sù）膠注塑模（mó）具設計考慮的因素有哪些？ 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1794.html

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