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一、不要隻重產品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發(fā)產品或新(xīn)產品試製時,往(wǎng)往初期隻注重於(yú)產(chǎn)品研製與開發,忽視(shì)與塑(sù)膠模具製作單位的溝通。產品設計(jì)方案初步(bù)確定後,即提前(qián)與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以保※設(shè)計的產品有好的成形(xíng)工藝,不會(huì)因零件(jiàn)難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止(zhǐ)匆忙中(zhōng)考慮不周,影響工期。
3、製作(zuò)高質(zhì)量塑膠模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成(chéng)本,縮短周期。

二、不要隻看價格,要從質(zhì)量、周期、服(fú)務全方(fāng)位考慮。
1、模具種類(lèi)很(hěn)多,大致可分為十大類。根(gēn)據零件材料、物理化學性能、機(jī)械強度、尺寸精度、表麵光潔(jié)度、使用壽命、經濟性等不同要求,選(xuǎn)擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具(jù)需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計(jì)、分析。
3、有些零件由於成型時有(yǒu)特殊要求,模具還需使用熱(rè)流道,氣輔成型,氮氣(qì)缸等先進的工藝。
4、製造廠(chǎng)家(jiā)應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高(gāo)精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車(chē)複蓋件模具(jù))要考慮機床是否有(yǒu)壓邊(biān)機構,甚至邊潤滑劑、多工(gōng)位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置(zhì)、機床及模具保護裝置。
6、上述模具(jù)的製造手段及工藝不是(shì)每個企業都具備和掌握的。在(zài)選擇協作廠(chǎng)家(jiā)時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備(bèi),還要結合(hé)管理水(shuǐ)平(píng)、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有時有(yǒu)很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應(yīng)該少於(yú)模具(jù)的成本。模具廠家(jiā)像你一樣,要在業務(wù)中(zhōng)取得合理的利潤。訂製一套報(bào)價低(dī)得多的模具會是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發,全麵衡量。
三、避免(miǎn)多頭協作,盡量塑膠模(mó)具製作加工一條龍(lóng)。
1、有了合(hé)格的模具(試件合格(gé)),不一定能生產出(chū)批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型(xíng)、成形工藝(成形溫(wēn)度、成形時間(jiān)等)及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的(de)模具,還要有好的成形加(jiā)工(gōng),最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就(jiù)要選擇(zé)一方全麵負責,在訂合同時(shí)一定要(yào)寫(xiě)清楚。
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文章關鍵詞(cí):塑膠模具(jù)製作,塑膠模具製造,塑膠模具(jù)廠家上一篇: 雙色塑膠(jiāo)外殼(ké)模具注塑時要注意的五(wǔ)大事項
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