注塑模（mó）具成型問（wèn）題氣泡原因（yīn）分析：

通俗的說法就是有空氣困在模具型（xíng）腔（qiāng）內而使製品產生氣泡的現象。它是由兩股熔體（tǐ）先交匯時（shí）氣體無法從分型，頂針及排氣槽排出所造（zào）的。氣泡通常在模具走膠（jiāo）兩熔體後填充接合的位置。模具缺少排氣口，或排（pái）氣（qì）口不夠大，導致熔接位所（suǒ）產生的氣體。 如果產品設計的薄厚不均（jun1），也會造成氣泡。

改進方案

產品結構設計時要盡量保證壁厚均勻（yún）

模具（jù）設計方麵：

A、在走膠收尾的位置加做排氣槽

B、重新設計流道及進膠口的（de）位置

C、保證有足量的排氣槽，使氣體及時排出

注塑加工廠（chǎng）的（de）注塑成型 工藝調整（zhěng）：

A、降低末尾一級注塑速度

B、適當增加模具溫度

C、優化注（zhù）塑壓（yā）力和（hé）保壓壓力

標題：注塑成型（xíng）遇到氣泡如何解決 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1689.html

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