塑（sù）料模具廠的多種開模注塑用途：

市場上（shàng）塑料模具有很多，但是還用很多客（kè）戶（hù）不了解塑料（liào）模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳（xiáng）細說明。注塑機（jī）的分類方（fāng）式很多（duō）,目前尚未形成（chéng）完（wán）全統一標準的分（fèn）類方法.常用（yòng）的說法有（yǒu）: (1)按設（shè）備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位（wèi）注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型（xíng）,大型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差（chà）的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但（dàn）日常（cháng）生活中用的

較（jiào）少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參數有公稱注射（shè）量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循環時（shí）間等.這些參數是設計,製造,購（gòu）買和使（shǐ）用注塑機的主要依（yī）據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下（xià）,注射螺

杆或柱塞做一次最大（dà）注（zhù）射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映（yìng）了注塑機的加工（gōng）能力. 

壓縮模具，密實性（xìng）好、能加工流動性差的才料、效率（lǜ）低、精（jīng）度（dù）低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞（sāi）)對熔料必須施加足夠的壓（yā）力,我們（men）將這種壓力稱為注（zhù）射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為（wéi）了使熔料（liào）及時充滿型（xíng）腔,除了必須有足夠的注（zhù）射壓（yā）

力外,熔料還必須有一定的流動速（sù）率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹（chuī）塑模具，用於生產大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間（jiān）內所能塑化的物（wù）料量.塑化能（néng）力應與注塑機的整

個成型周期配（pèi）合（hé）協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長,則不能（néng）發揮塑化裝置（zhì）的能（néng）力,反之則會加長成型周期. 擠出（chū）模具，用

於生產隻有平麵尺寸，長度很長的零件（jiàn），如管子、電線皮。鎖模力;注塑機（jī）的合模機構對模具所能施加的最大夾（jiá）緊力,在此力的

作用（yòng）下模（mó）具不應（yīng）被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品，如一（yī）次性（xìng）塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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