注（zhù）塑模具設計對開（kāi）模注（zhù）塑有什麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和（hé）注塑模具製造（zào）

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設（shè）計的有（yǒu）效性。

　　那麽（me），在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺（chǐ）寸精（jīng）度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位（wèi）銷等。

　　根據該係統和（hé）注射（shè）模與生活質量的外觀的（de）結構（gòu）的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主要取決（jué）於選擇（zé）的其他定位方（fāng）法的控製（zhì）處理的定位精度，並（bìng）且模（mó）製更加合（hé）理（lǐ）和易於調整設計位置定位方法主要（yào）由（yóu）設計師考慮（lǜ）。

　　第三（sān），複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者（zhě），操（cāo）作簡單，耐用（yòng）的模芯（xīn）結構的複雜的集成設計的高（gāo）容量要（yào）求，它是對設計（jì）結構，如注射成型（xíng）加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經（jīng）濟的設計方案。

　　4.分割表（biǎo）麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成（chéng）該方法中，產品（pǐn）的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型（xíng），釋放過程和機器結構，以及其（qí）他因素，在注射模具的（de）類（lèi）型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注（zhù）塑成型機的進料（liào）通道，在包括柵冷料噴嘴之間（jiān）的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的（de）位置（除了用於促（cù）進（jìn）固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式（shì）應在冷材料熔化在（zài）一個良好的狀態下從注塑模具中排出的物品的（de）塑性流（liú）動的安裝腔幫助）。

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