隨著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用與工（gōng）程（chéng）塑料在（zài）強度和精度等方麵的（de）不斷提高，塑料製品的應（yīng）用範圍也在（zài）不斷擴大（dà），

如：家用（yòng）電器（qì）、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設

計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生活中（zhōng）所使用到的各種工具和產品，大到機床的（de）底座、機身外（wài）殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這（zhè）些產品的外形，模具的（de）加（jiā）工質量與精度

也（yě）就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產（chǎn）品的材質（zhì）、外觀（guān）、規格及用途的不（bú）同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模（mó）、衝壓模等非塑膠模具（jù），以（yǐ）及塑膠模具。 模具（jù）的一般定（dìng）義：在（zài）工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件（jiàn）或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零（líng）件部分構成，這個（gè）組合內有成型模腔。注（zhù）塑時，

模具裝夾在注塑機（jī）上，熔融塑（sù）料被注入成（chéng）型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開模具（jù），最後模具再閉合進行下一次注塑，整（zhěng）個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分類：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有（yǒu）：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模（mó）等。

　　A、鑄造（zào）模——水龍頭、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車（chē）身
　　C、衝（chōng）壓模——計算機麵（miàn）板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑（sù）膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型（xíng）模（mó）——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工（gōng）中普遍采用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和（hé）部分熱固（gù）性（xìng）塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望（wàng）塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量（liàng）精度、製造周期以及注射成型過程中的生（shēng）產效率等方（fāng）麵（miàn）水平（píng）高低，直接影響產品（pǐn）的質量、產量、成本（běn）及產（chǎn）品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能（néng）力（lì）和速度。

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