【科（kē）翔模具（jù）】熱流道模具的優點_深圳塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）廠

　　熱流道模具是利用加熱裝（zhuāng）置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模（mó）具成形周期短（duǎn），而且更節約（yuē）原料，所以熱流道模具在當今世界各工業發（fā）達國家和地區均得到極為廣泛的應用。
　　縮（suō）短周期
　　製件成型周期縮短，因沒（méi）有澆道係統冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許（xǔ）多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾（zhōng）以下。
　　節省塑料
　　在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以（yǐ）無生產費料（liào）。這（zhè）對於（yú）塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤（yóu）其重（chóng）大。事實上，國（guó）際上（shàng）主要的熱流道生（shēng）產（chǎn）廠商均在世界上石油及塑（sù）料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
　　減少（shǎo）廢品
　　減（jiǎn）少廢品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔（róng）體溫度在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製（zhì）。塑料可以更為均勻（yún）一致的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致的零（líng）件。熱（rè）流道成型（xíng）的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產。如人們（men）熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多塑料零件均用熱流道模具製作。
　　生產自動化
　　消除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有（yǒu）利於（yú）生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大（dà）幅度地提高生產效率。許多的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中多色（sè）共注，多種（zhǒng）材料共注（zhù）工藝（yì），STACK MOLD等。

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