激光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在（zài）國（guó）內許多廠商對此尚（shàng）無深入認識，以為（wéi）激光焊是（shì）萬能（néng）的，凡是（shì）金（jīn）屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家認為（wéi）這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊（hàn）接是一（yī）種精密焊接，修補模具的激光種類（lèi）大都是固體脈衝（chōng）激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的物（wù）質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直（zhí）徑隻（zhī）有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容（róng）易控製加工（gōng）精度，而且發（fā）熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是（shì）普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果（guǒ）進行大麵積的焊接，雖然將激光（guāng）光斑以及能量加大（dà），但是，激光束的發射會引起焊渣巨大（dà）的反濺，效果適得（dé）其（qí）反。

激光焊修複模（mó）具的優點，除了能量集中而（ér）發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消（xiāo）除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非（fēi）常牢固；而（ér）氬焊（hàn）隻是依靠焊（hàn）料和母材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和（hé）母材均熔化，熔融狀態（tài）下的焊料容易產生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱（rè）變形沒（méi）有氬焊這麽大，但是容（róng）易產生脫落現（xiàn）象。

激光修複精密模具，主要應（yīng）用於以下場（chǎng）合：

1.精密模具在加（jiā）工過程中（zhōng）由於人為（wéi）或者設計、操作等（děng）原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可（kě）以進行（háng）局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗（hào），必須進行修複；

4.模（mó）具廠家在生產產品過程中，需（xū）要對產品進行局（jú）部小改造，如果重新開模具，費（fèi）用大、周期長，通過激光焊接方法，可以（yǐ）有效地控製生產成（chéng）本，並且（qiě）提高了工作效率。

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