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模具是裝備製(zhì)造業的重要組(zǔ)成部(bù)分,其產業關(guān)聯度高,是產(chǎn)業升(shēng)級和技術(shù)進步的重要保障之一。據估計,模(mó)具可帶動相關產業的比例大約是1:100,即模具(jù)發展1億元,可帶動相關產業100億元。
模具應用廣泛,種類繁多,分類方法也(yě)很(hěn)多。根據模具成型加工工藝性質進行分類,可以將模具主要分為衝壓模具、塑料模具、鑄造模具和鍛造(zào)模具(jù)等類。
根據產業(yè)研究院等信息整理,專家給出2017-2018年中國模具行業(yè)的五大發展趨勢:
1、機製轉換加速,結構漸趨合理
為了適應形勢,我國模具行業近幾年來加快了體製改革和機製(zhì)轉換步伐(fá),“三(sān)資”和民營(yíng)企業已(yǐ)占行業主導地位,裝(zhuāng)備水(shuǐ)平和產品水平有了較大的提升,管理有了很大進步。許多企業已應用(yòng)了(le)CAD/CAE/CAM一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術,以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機(jī)器人技術、智能製造及網絡技術(shù)等許多高新技術,通過各種(zhǒng)質量(liàng)體係認證的企業一年比一年多。
2、規模(mó)經濟效益,集群發展迅速
在“小而精專”的專業(yè)化不斷發展的同時,近年來,規模效應已被愈加重視,除(chú)了把企業做強做大,使規模經濟(jì)產生效益之外,模具集群生產也不斷顯示其優越性,因而“模具城”、“模具園(yuán)區”、“模具生產基地”等各種集群生產形式在全國迅速發展。
目前,全國年產1億元以上模具的企(qǐ)業已(yǐ)有40多個,超過3000萬元以上的企業已(yǐ)有200多個,具(jù)有一定影響力的(de)“模具城(園區)”已有近50個(gè)。這些模具集(jí)聚生產基地的(de)建設,對我國模具工業的發展起到了積極的(de)促進作用。
3、重視品牌專利,加強創新研發
許多企業開始認識到了“品牌”和“專(zhuān)利”的重要性,自主創新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來,模具一直處(chù)於“後(hòu)方”和“被(bèi)動”的地位,因(yīn)此,也很少有“品牌”和“專利”。
隨著市場經濟的發展,近年來(lái),企業越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業已認識到了創新研(yán)發的重要性,投入力度提高很快。據中國模具工業協會了解到的(de)情況(kuàng),近年不少企業在創新研發方麵的投入與銷售收入的比例達到5%左右,個別企業甚至達到8%至(zhì)10%。
4、高新技術走俏,模具人才緊(jǐn)缺
模具技術含量不斷提高,屬於高新技術產品的模具(jù)越來越多。隨著高新技術的發展,越來越多的模具生(shēng)產企業被各級政府有關部門認定為高新技術企業。據中國(guó)模協初(chū)步統計,目前,模具行業國家級高新技術企業及省、市級高新技術企業(yè)已超過百家。
人才緊缺日益突出。雖然近年(nián)來我國模具行業職工隊伍發展迅速,估計目前已達近百萬人(rén),但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不足,二是素質不夠,適(shì)應不了行業發展的需求。據調查(chá),全國模具行業從業人員約缺口30-50萬人,其中工程技術人員約占(zhàn)20%,目前尤(yóu)其緊缺的是高(gāo)素質和高水平的模具企業管理人員和中高(gāo)層技術人員及高級技術工人。
5、外貿逆差增大(dà),出口前景看好
雖然我國模具行業已經駛入發展快車道,但由於在精度、壽命、製造周期及能力等方麵,與國際水平(píng)和工業先進國家(jiā)相比尚(shàng)有較大差(chà)距,所以,還不能滿足我國製造業(yè)發展的需求。特別(bié)是在精密、大型(xíng)、複雜(zá)、長壽命模具(jù)方麵,仍舊供不應求,因此,每年尚需大量(liàng)進口。
對外資(zī)的依存逐年增大。我國加入世貿組(zǔ)織以來,外貿高速發(fā)展,我國經濟對外(wài)貿(mào)的依存(cún)度從30%上升到(dào)70%。同時,近年來,正是外資大量進入我國的時期,隨著對外開放政策的不斷(duàn)擴大和深化,外資在我國模具(jù)行業的投資(zī)也越來(lái)越多,致使對外資的依存度也逐(zhú)年(nián)增大。例如,廣東省是我國模具第一大省,其產能約占全國的40%左右。該省的模具產(chǎn)能中,外資企業已占60%左右,合資企(qǐ)業約占10%左右。該省模具出口約占全國的(de)50%左右,其中由外資、合資企業出口的也占其出口量的多數。對外資和外貿依存度大,會對(duì)行業安全,乃至整個國(guó)家的經濟安全產生重大影響。
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