日前，國際模協秘書長羅（luó）百（bǎi）輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑（sù）料橡膠模具，更是有了長（zhǎng）足（zú）的發展。從近年來我國（guó）模（mó）具進出口數據可以看出，進口（kǒu）塑膠模具金額比出口金額高（gāo）很多，塑（sù）模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須（xū）加速國（guó）產塑料模具（jù）的發（fā）展。為此，要盡快突破（pò）製約模具產業發展的（de）兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導致交貨（huò）期延長，同時造成用（yòng）戶更換零部件的困難。模具（jù）標準化程度低（dī）也直（zhí）接（jiē）製（zhì）約著模（mó）具的專（zhuān）業化分（fèn）工協作和商品化（huà）流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在（zài）55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較（jiào）大的（de）差（chà）距（jù）。
　　
　　羅百輝認為製約模（mó）具發展的另一個主要原因是國內製造高精（jīng）模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高（gāo）於總量發（fā）展速度。同時，由於近年來進口模具中（zhōng），精（jīng）密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國（guó）產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國（guó）家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構（gòu）的調整，與轎車、家電和電子業相關的精（jīng）密模具的（de）需求不斷增加，從速度（dù）、品質、成（chéng）本及（jí）服務等（děng）多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準（zhǔn）推杆和彈簧等在中國越來越廣（guǎng）泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統（tǒng）組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密（mì）模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展之（zhī）道。
　　
　　未（wèi）來模具將向大型化、高精密（mì）度、多功能複合型等方向發展，熱流道模具（jù）在塑料模具中的比重將逐漸提高（gāo），並且隨著塑料成型工藝的不斷改進（jìn）與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型（xíng）等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精密、大（dà）型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進（jìn）口（kǒu）的角度出發，中國也應（yīng）加快高檔塑料模（mó）具的開發（fā）。

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