模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注（zhù）塑部量產中（zhōng）的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等（děng）活動部位加黃油。
　　
　　4.定期（qī）保養
　　
　　4.1按注塑機機（jī）型大小來劃分每（měi）次進行保養的（de）模數，以《生（shēng）產命（mìng）令單》所統計的產量除以穴數來（lái）計算，由（yóu）修模（mó）組進行保養，並由模具管（guǎn）理員記錄在（zài）《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保養一次
　　
　　4.2保（bǎo）養項目（mù）：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如（rú）有應進行（háng）疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位加（jiā）黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯（xīn）、檢（jiǎn）查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現（xiàn）象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有（yǒu）困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目（mù）:
　　
　　5.2.1、模胚外側（cè）塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模（mó）時，型腔應噴（pēn）上防鏽油（yóu）；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不（bú）得在P/L麵（miàn）粘標簽紙；禁止產品粘模未取（qǔ）出仍繼續啤貨（huò）；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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