模具的作用與組成
　　
　　模具作為注（zhù）塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具（jù）的材（cái）料為（wéi）鋼材，一般由前模/後模（mó）組（zǔ）成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具有專一（yī）性精密性易損性等（děng）特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納（nà）有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模（mó）具有漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具（jù）因頂針有斷裂、未回退到位而造（zào）成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具（jù）因布抹/料衝（chōng）/手抹/水口（kǒu）鉗碰/刀（dāo）碰（pèng）而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊（diàn）圈等零件而造成模（mó）具使用過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造（zào）成的模具（jù）壓（yā）傷。
　　
　　6.欠壓：防（fáng）止模具因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。
　　
　　其中因頂（dǐng）針有斷裂、頂針未回退到位（wèi）、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具（jù）損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽（me）樣避免此類情況的發（fā）生直接關係（xì）到注塑行業的利益。　
　　
　　為了（le）防止（zhǐ）模具損（sǔn）壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了（le）更好的節省（shěng）人（rén）工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與（yǔ）改進（jìn），采用（yòng）機器視覺技術開發出了（le）一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱（rè）模，再噴少（shǎo）量脫（tuō）模劑
　　
　　3.要對模具進（jìn）行全麵檢查並且進（jìn）行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗（tú）抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中（zhōng），因運動過程中容易造（zào）成零部件的磨損（sǔn），潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常（cháng）保養一般包含以下方（fāng）麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模（mó）腔，型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專（zhuān）業維修人員將模（mó）具（jù）拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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