深(shēn)圳市17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具有限公(gōng)司
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區第二工業區24棟A區
出過國的人都會有一種體會,就是國(guó)外的產品比較精美,特別是日本、德國(guó)的產品,大到機械(xiè)、小到文具,都(dōu)給人(rén)一種精美絕倫的感覺(jiào),好像是一件件(jiàn)做工精湛的工藝品,這就是模具的功勞。
我們要想成為(wéi)世界製造業大(dà)國,沒有(yǒu)先進的模具工業是(shì)不行的。在(zài)這方麵我們還有很長的路要走,還有很多東西要學。首要的一條(tiáo)是(shì)要重視模具行業的發(fā)展(zhǎn),不但(dàn)要有先進的技術,更要(yào)重視模具行業的商品化(huà),讓(ràng)模(mó)具行業從企業(yè)中走出來,成為一個具有市場競爭力的新興行業。
“百業之母”發展迅速
模具,是工(gōng)業(yè)生產的基礎工藝裝備,在(zài)電子、汽車、電機、電器(qì)、儀表、家電和通訊(xùn)等產品中,60%-80%的零部(bù)件都依靠(kào)模具成形,壓鑄(zhù)質量的高低決定(dìng)著產品質量的高(gāo)低,因此,模具被稱之為“百業之母”。模具又(yòu)是“效益放大器”,用(yòng)模具生產的最終(zhōng)產品的價值,往往(wǎng)是模具自(zì)身(shēn)價(jià)值的幾十(shí)倍(bèi)、上百倍。
壓鑄生(shēng)產的工藝水平(píng)及科技含量的高低(dī),已成為(wéi)衡量一個國家科技與產品製造(zào)水平的重要標誌,它在很大(dà)程度上決定著產品的(de)質量(liàng)、效益、新產品的開(kāi)發能力,決定著一個國家製造業的國際競爭力。
改革開放以來,我國模具工業發展迅猛。1996至(zhì)2001年間(jiān),我國模具(jù)工業的產值年平均增長(zhǎng)14%左右。目前,全國(guó)共有模具生產廠點1.7萬個,從(cóng)業(yè)人員50多萬人。2001年全國模具(jù)工業總產值達(dá)300億元人民幣,我國模具年產值已(yǐ)位(wèi)居世界第四(sì)。
我國模具工業的技(jì)術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、複雜、高效和長壽命(mìng)模具上了一個新台階。大型(xíng)複雜衝(chōng)模以(yǐ)汽車覆蓋件模具為代表,已能生產部分新(xīn)型轎車的覆(fù)蓋件模具。體現(xiàn)高水平製造技(jì)術的多工位級進(jìn)模的覆蓋麵,已從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件、電(diàn)子(zǐ)槍零件、空調器散熱片(piàn)等家電零件(jiàn)模具。在大型塑料模具方麵,已能(néng)生產48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模(mó)具方麵,已能生產照相機塑(sù)料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密複雜壓鑄模方麵(miàn),國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車後橋齒輪箱壓鑄模。其他類型(xíng)的模具,例如子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑(sù)料門窗(chuāng)異型材擠出模等,也都達到了較(jiào)高的水平,並可替代進(jìn)口模具(jù)。
最大的模具進口國(guó)
但(dàn)是,我國模具工業無論是在數量還是質量上,與工業(yè)發達國家存在著很大(dà)的差距(jù),滿足不了工業發展的需要(yào),目前國內市場的滿足率僅在70%左右,
我國大部分(fèn)模具是企業自產自(zì)用,真正(zhèng)作為商品流通(tōng)的(de)模具僅占1/3。所產模具(jù)基本上以中低檔為主,一些大型、精密、複雜和長壽(shòu)命的高檔模具,在技術上(shàng)無法與發達國家相比,生產能(néng)力(lì)也遠遠不能滿足國民經濟發(fā)展的需要。近(jìn)五年來,我國平均每年進口模具8.14億美元,2001年進口模具11.12億美元(出口模具僅1.88億美元),這還不包括隨進口設備和(hé)生產線作為附件帶來的模具。根據海關統計,近幾年進出口相抵(dǐ),我國已成為世界上最大的模具進口國。
我國(guó)模具產品的結(jié)構很不合理。我國模具產品結構中衝壓模具約占50%,塑料模具約占34%,壓鑄(zhù)模具約占6%,其它各類模具約占10%;發達國家對發展塑料模普(pǔ)遍比較重視,塑料模所占比例(lì)一般在40%左右;大型、精(jīng)密、長(zhǎng)壽命(mìng)模具所占比例(lì)為50%以上(shàng),而我國僅為25%左右(yòu);我國(guó)主要(yào)模具生產能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠(或車間)內,所產模具商品(pǐn)化率很低,模具自(zì)產自銷比例高達60%-70%,而國外70%以上是商品模具(jù);即使(shǐ)是專業模具廠,我(wǒ)國也大多數(shù)是“大而全”“小而全”,國外則(zé)大多是“小而專”“小而精”,生產效率和經濟效益俱佳。
國內外模具的質量水平不可(kě)同日而語,開發能力和經濟效益仍有差距。發達國家一個模具職工平均創造產值15萬-20萬美元,我國隻(zhī)有4萬-5萬元(yuán)人民幣。國外企業大都有一定利潤,而我國模具(jù)企業(yè)大(dà)多是微利甚至(zhì)虧損。
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