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注塑模具的(de)溫度控製係統的(de)重要作用

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[導讀]: 模具溫度(模溫)及其波(bō)動對製品的收縮率和表麵質(zhì)量等均有影響。模溫過低,熔體(tǐ)流動性差,尺寸穩定性、力學性能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至(zhì)充(chōng)不滿型腔或(huò)形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。

注塑模具的溫度控製係統的(de)重要(yào)作用

        模具溫度(模溫)及其(qí)波動對製品的收縮率和表麵質量(liàng)等均有影響。模溫過(guò)低,熔體流動性差,尺寸(cùn)穩定性、力學性

能差,造成變形、應力開裂(liè),製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔(róng)接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫(wēn)過低造成固化(huà)程度不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製品內應(yīng)力增大,易(yì)引起翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大(dà)的工程塑料更是如此;模溫過高(gāo),成型收縮率大(dà),脫模和脫

模(mó)後(hòu)製品變形(xíng)大,並且易(yì)造成溢料和(hé)粘(zhān)模。模(mó)具溫度不均勾,型芯(xīn)和型腔溫度差過大,製品收縮不均勻(yún),導致製品翹曲變

形,影響(xiǎng)製(zhì)品的形狀及尺(chǐ)寸精度。因此,為保證製(zhì)品質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具,注(zhù)塑模具,塑(sù)膠(jiāo)注塑
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