注塑模具熱流道模具的操作失誤和典型製品缺陷（xiàn）

操作熱流道模具時,特別容易發（fā）生失誤,這更直接地造成了模塑（sù）件的有關疵痕。許（xǔ）多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一（yī）

些獨立於熱流道係統（tǒng）的使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的原因和修（xiū）理方法。

注塑模（mó）具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統（tǒng）裏壓力超過了模具裏係統元（yuán）件的夾緊力時,大多（duō）數場合會有熔（róng）體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很（hěn）慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法（fǎ）。

注塑模具熱流道係統（tǒng）的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支（zhī）撐墊太高（gāo）------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到（dào）模板中------換（huàn）新,降低料筒保壓作（zuò）用力

3、支撐墊太低（dī）------換新或降低流道板模（mó）框

4、緊固螺釘無有效作（zuò）用-------校核螺釘數目和位置

5、模具拆裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶（ǒu）;校核/修理模具上可能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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